垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池,、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS,，避免MBR處理中膜的損傷；同時(shí)，可以避免大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng),，避免管道遠(yuǎn)距離輸送的堵塞,，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷,。出水通過(guò)兩級(jí)A/O,，生化降解有機(jī)物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過(guò)濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng),，通過(guò)納濾/反滲透去除不可生化降解的有機(jī)物,，去除絕大部分的CODcr、BOD5,、NH3-N,、SS,、重金屬、大腸菌群和色度等,，出水達(dá)標(biāo)排放,；濃縮液回灌至填埋場(chǎng)處理。生化系統(tǒng)中,，硝化池中的硝酸鹽混合液通過(guò)硝酸鹽回流泵回流至反硝化池,，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池,，通過(guò)污泥脫水機(jī)脫水處理后,，泥餅定期運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進(jìn)一步處理,。能源消耗是滲濾液處理廠運(yùn)行的主要成本之一,。海南填料垃圾滲濾液處理

滲濾液有以下特點(diǎn)：1.金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子,，其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高，鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右,；鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右,，鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L，鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L,；2.滲濾液中的微生物營(yíng)養(yǎng)元素比例失調(diào),，主要是C、N,、P的比例失調(diào),。一般的垃圾滲濾液中的BOD5：P大都大于300。對(duì)環(huán)境的影響,，通過(guò)對(duì)某填埋場(chǎng)的滲濾液處理情況進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn),，填埋場(chǎng)運(yùn)行至今，大約處理了約80萬(wàn)噸的滲濾液,，同時(shí)約有32萬(wàn)噸的滲濾液從污水庫(kù)中溢出直接進(jìn)入納污水域,，并且還有9.6萬(wàn)噸滲濾液存儲(chǔ)于污水庫(kù)內(nèi)。海南填料垃圾滲濾液處理滲濾液處理是實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化的重要保障,。

利用此法處理的滲濾液有機(jī)污染物濃度較高時(shí),，能夠獲得較好的效果，具有成本低,、能耗低和運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),。主要的厭氧處理法主要有厭氧消化池、上流式厭氧污泥床(UASB),，以及厭氧生物濾池(AF),。（1）厭氧生物濾池(AF)由下而上進(jìn)水,，剩余污泥量得到降低，能夠抵擋一定的沖擊,。加拿大學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),，在去除滲濾液時(shí)，使用AF的方法可使COD的去除效率達(dá)到91%,；但是隨著負(fù)荷的增加,，COD的去除率會(huì)驟減。（2）上流式厭氧污泥床(UASB)具有較小的能耗和HRT,。研究實(shí)驗(yàn)測(cè)得,，在23℃的條件下，HRT=9.5h,，此時(shí)有高于70%的COD去除率,；隨著水利停留時(shí)間的增加，COD的去除率降低,。（3）厭氧消化池投資小,，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，出水效果不理想,。針對(duì)HRT=13d,、BOD=8000mg/L和COD=11000mg/L的滲濾液，波利測(cè)得,，出水BOD和COD的去除率均達(dá)到了95%,。通常情況下，在好氧處理之前會(huì)設(shè)置厭氧處理方式,，厭氧處理的工藝效率會(huì)受到環(huán)境等諸多因素的干涉和影響,，如果填埋場(chǎng)場(chǎng)齡超過(guò)5年，適合使用厭氧處理法處理高污染的滲濾液,；只是,，該方法不適合早期填埋場(chǎng)。

以膜分離過(guò)程取代重力沉降過(guò)程,，不論污泥顆粒的沉降性能如何,，均可完成固液分離過(guò)程，并可避免因污泥流失造成的系統(tǒng)運(yùn)行失敗,。采用膜分離與活性污泥法相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器處理含碳有機(jī)物,，能使有機(jī)物深度氧化，并且能完全保留生物體,，使污泥保留的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng),，從而完全保留體系中緩慢生長(zhǎng)的硝化細(xì)菌，可同時(shí)通過(guò)硝化與反硝化作用成功處氮,，在低溫時(shí)亦能維持高處理能力,。針對(duì)垃圾滲濾液,，我公司開(kāi)發(fā)了以A/O系統(tǒng)作為MBR的生物反應(yīng)單元，以超濾膜作為膜分離單元的MBR技術(shù),。組合工藝常被用來(lái)應(yīng)對(duì)復(fù)雜水質(zhì),。

滲濾液處理技術(shù)概況，MBR膜生物反應(yīng)器+NF納濾,，MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr,、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離,，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間,，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%,。由于膜制造成本的不斷降低,，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中,，普遍應(yīng)用,。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：MBR(外置式膜生化反應(yīng)器)+二級(jí)納濾（NF）/RO 工藝。MBR膜生物反應(yīng)器+NF用于垃圾填埋場(chǎng)的缺點(diǎn)：出水水質(zhì)不穩(wěn)定：由于MBR膜生物反應(yīng)器對(duì)外界溫度要求高,，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致MBR膜生化反應(yīng)不到位,，出水COD高于NF/RO的進(jìn)水要求，從而導(dǎo)至COD,、氨氮出水不達(dá)標(biāo)。運(yùn)行成本高：由于垃圾滲濾液中含有大量的易結(jié)垢離子,，運(yùn)行時(shí)需要加入大量的藥劑來(lái)阻止結(jié)垢,。膜易堵塞：傳統(tǒng)的卷式納濾、反滲透膜流道窄,，對(duì)源水要求高,，而垃圾滲濾液成份復(fù)雜，極易造成膜堵塞,。生物氣?。豪梦⑸镄跄饔茫岣邼B濾液處理效果,。湖南餐廚垃圾滲濾液處理

納米材料催化氧化技術(shù)為滲濾液深度處理提供新方向,。海南填料垃圾滲濾液處理

自動(dòng)控制技術(shù)，早期的垃圾滲濾液處理站的管理主要是由人工或簡(jiǎn)單的電氣控制來(lái)完成,，隨著國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和人們生活水平的提高,，處理系統(tǒng)需要及時(shí)了解和掌握處理站處理過(guò)程的運(yùn)行工況、工藝參數(shù)的變化及大小,、以對(duì)各工藝流程單元進(jìn)行的優(yōu)化運(yùn)行,，對(duì)控制程度要求較高,，從國(guó)內(nèi)處理廠的運(yùn)行來(lái)看，可以說(shuō)控制系統(tǒng)是影響整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì),，保證處理站能長(zhǎng)期正常穩(wěn)定地運(yùn)行,，降低處理成本，節(jié)省能耗的主要因素之一,，我公司借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟,、硬件技術(shù)，控制理論及算法,，開(kāi)發(fā)出針對(duì)滲濾液處理全過(guò)程自動(dòng)智能控制系統(tǒng)WDSCS- Ⅰ,，能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映工藝過(guò)程中各個(gè)工藝參數(shù)的變化情況,，提高了運(yùn)行管理水平,，節(jié)省了人力資源，保證整套處理過(guò)程長(zhǎng)期穩(wěn)定,、高效地運(yùn)行,，取得較佳效益。通過(guò)以太網(wǎng)將主控計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)連接起來(lái),，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理,，將生產(chǎn)過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)與全廠管理系統(tǒng)連接在一起，在完成數(shù)據(jù)交換,、數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了測(cè),、控、管一體化,。海南填料垃圾滲濾液處理