壓鑄模具溫度控制的重要性:壓鑄模具溫度太高會造成產(chǎn)品:熱裂,彎翹,,表面氣孔,,孔穴,,飛邊,頂出等問題,;壓鑄模具溫度太低會造成產(chǎn)品:填充不飽滿,,孔穴,,過度收縮,冷紋等問題,。壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù),,影響鑄件質(zhì)量,影響生產(chǎn)效率,,影響鑄件成本,。壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題,沖蝕,,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損,。 侵蝕,是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。 熱疲勞龜裂,,是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力,超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變,。 黏著,,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷,。壓鑄模具一般哪里容易壞,?北侖區(qū)定制壓鑄模具聯(lián)系方式
模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,,如填充時(shí)間,、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,,相疊時(shí)有痕跡改善方法:檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ,,較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn),、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) ,、凸起) 、被阻擋區(qū)域,、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn),。縮短充填時(shí)間,,縮短充填時(shí)間的方法,。改變充填模式,提高模溫的方法,。提高熔湯溫度,,檢查合金成分,加大逃氣道可能有用,,加真空裝置可能有用,。北侖區(qū)定制壓鑄模具聯(lián)系方式壓鑄模具和塑膠模具的區(qū)別,。
氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝,但當(dāng)?shù)瘜映霈F(xiàn)薄而脆的白亮層時(shí),無法抵抗交變熱應(yīng)力的作用,極易產(chǎn)生微裂紋,降低熱疲勞抗力。因此,在氮化過程中,要嚴(yán)格控制工藝,避免脆性層的產(chǎn)生,。國外提出采用二次和多次滲氮工藝,。采用反復(fù)滲氮的辦法可以分解容易在服役過程中產(chǎn)生微裂紋的氮化物白亮層,增加滲氮層厚度,并同時(shí)使模具表面存在很厚的殘余應(yīng)力層,使模具的壽命得以明顯提高。此外還有采用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等方法,。這些工藝在國外應(yīng)用較為多,在國內(nèi)較少見,。如TFI+ABI工藝,是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發(fā)生氧化,呈黑色,其耐磨性,、耐蝕性、耐熱性均得到了改善,。經(jīng)此方法處理的鋁合金壓鑄模具壽命提高數(shù)百小時(shí),。再如法國開發(fā)的硫氮碳共滲后進(jìn)行氮化處理的oxynit工藝,應(yīng)用于有色金屬壓鑄模具則更具特點(diǎn)。
鑄件產(chǎn)生縮孔的原因有:①鑄件在凝固過程中,,因收縮得不到金屬液補(bǔ)充而造成的孔洞,;②澆注溫度過高,模溫梯度分布不合理,;③壓射比壓低,;④內(nèi)澆口較小,過早凝固不利于壓力傳遞和金屬液補(bǔ)縮,;⑤金屬液澆注量過少,,余料餅太薄,起不到補(bǔ)縮作用,。根據(jù)上述工藝分析可知:對于此種薄壁鑄件,,現(xiàn)行生產(chǎn)工藝基本正常;排除壓鑄工藝因素后,,從鑄件的結(jié)構(gòu)上看,,正如上述原因中的一條所述,A處區(qū)域出現(xiàn)的較大的縮孔可能是由于此處的壁厚較大,,其他部位較薄,,澆口過早凝固造成填充過程中的補(bǔ)縮不足引起的凝固收縮。壓鑄模具的工作原理是什么,?
使用壓鑄模溫機(jī),模具溫度恒定,減少粘模率. 將壓鑄機(jī)的使用壽命延長兩到三倍.傳統(tǒng)壓鑄環(huán)節(jié)采用水冷卻法,模具與冷卻水的溫差很大,容易導(dǎo)致模具開裂.使用循環(huán)冷卻水冷卻控制模具溫度;用點(diǎn)冷卻控制模具溫度;使用油加熱裝置,控制模具溫度;控制噴涂時(shí)間和噴涂量,控制模具溫度;控制留模時(shí)間,影響模具溫度;控制合金溫度,影響模具溫度.一般模具都使用水來給模具降溫,很少聽說用油來降溫.水的冷卻效果要比油要好得多.模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用范圍十分多,尤其是在鎂合金,、鋁合金、鋅合金的制造中,模具溫度的高低都能導(dǎo)致鑄件在生產(chǎn)的過程中,外觀出現(xiàn)缺陷,、變形,、影響生產(chǎn)周期等問題,那就離不開壓鑄模溫機(jī)的使用呢.通過給模具先預(yù)熱,防止因其溫度不一,造成鑄件的裂開;其次給模具進(jìn)行加熱控溫,減少熱模時(shí)間,節(jié)約能耗哪家壓鑄模具公司價(jià)格便宜?浙江壓鑄模具加工
壓鑄模具能夠使用多長時(shí)間,?北侖區(qū)定制壓鑄模具聯(lián)系方式
縮陷原因:縮孔發(fā)生在壓件表面下面改善方法,,同改善縮孔的方法,,局部冷卻,加熱另一邊,。積碳原因:離型劑或其他雜質(zhì)積附在模具上.改善方法:減小離型劑噴灑量,,升高模溫,選擇適合的離型劑,,使用軟水稀釋離型劑,。冒泡原因:氣體卷在鑄件的表面下面改善方式:減少卷氣(同氣孔),冷卻或防低模溫,。粘模原因:鋅積附在模具表面,,熔湯沖擊模具,造成模面損壞改善方法:降低模具溫度,,降低劃面粗糙度,,加大拔模角,鍍膜,,改變充填模式降低澆口速度 ,。北侖區(qū)定制壓鑄模具聯(lián)系方式
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