無(wú)鉛錫錫、錫泥,、錫漿的區(qū)別

錫泥是鋼鐵廠在鍍錫產(chǎn)品生產(chǎn)中,，由于生產(chǎn)工藝的需要產(chǎn)生的廢棄物,，屬于工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物(編碼為hw17)，其主要成分是水,、錫,、苯磺酸、有機(jī)類添加劑,，其中錫的含量一般大于20％,，具有較高的可回收價(jià)值。傳統(tǒng)的處理過(guò)程中,，一般經(jīng)過(guò)灼燒工藝處理,，將水分、苯磺酸及有機(jī)添加劑蒸發(fā)、燃燒后,，回收錫,，焚燒的過(guò)程中會(huì)造成二次污染，同時(shí)大量錫會(huì)被氧化,，造成資源的浪費(fèi),。也有不少人會(huì)把錫泥與錫膏、錫漿理解為同一種產(chǎn)品,，其實(shí)是不同的

錫膏之所以會(huì)被叫做錫漿,、錫泥主要是錫膏生產(chǎn)出來(lái)呈現(xiàn)給大家的就是一種漿狀、膏狀的,，如泥漿狀的外觀,，其實(shí)錫膏是工藝和使用過(guò)程及性能都較為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)碾娮庸I(yè)輔料，專業(yè)的叫法就是錫膏,、焊膏或是焊錫膏,，而不會(huì)也不該被叫錫漿、錫泥,，錫膏根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不同分為無(wú)鉛錫膏和有鉛錫膏,，滿足多方面的焊接需求。 無(wú)鉛錫膏在使用之前就被開(kāi)封過(guò)導(dǎo)致密封性不好,，松香水等溶劑被揮發(fā),。深圳常見(jiàn)的無(wú)鉛錫膏

無(wú)鉛錫膏與無(wú)鹵錫膏的主要區(qū)別

1、無(wú)鉛錫膏中沒(méi)有鹵族元素,，在加熱后不會(huì)有鹵族元素化合物的殘留物,，眾所周知，鹵族元素的化合物腐蝕性是非常強(qiáng)的,，在電子產(chǎn)品中殘留有這些鹵族元素的化合物,，將會(huì)對(duì)電路板帶來(lái)傷害。鹵族元素的化合物殘留在電路板中將會(huì)腐蝕電路板上面的線路以及電子元器件,。錫膏中禁止加入鹵族元素后,，將極大的提升電子產(chǎn)品的性能以及耐久性。

2,、無(wú)鹵錫膏具有優(yōu)良的印刷性能在SMT廠家進(jìn)行無(wú)鉛錫膏印刷時(shí),，可以很好的消除在錫膏印刷過(guò)程中產(chǎn)生的遺漏。無(wú)鹵錫膏對(duì)于電路板適應(yīng)性更強(qiáng),。

3,、無(wú)鹵錫膏比無(wú)鉛錫膏可焊性更強(qiáng)，在SMT廠家進(jìn)行焊接的時(shí)候無(wú)鹵錫膏具有良好的濕潤(rùn)性,。,。

4,、使用無(wú)鹵錫膏進(jìn)行印刷的電路板，進(jìn)行SMT貼片后過(guò)回流入,，無(wú)鹵錫膏產(chǎn)生的焊錫珠非常少,，可以有效的改善SMT焊接工藝中不良的產(chǎn)生可以有效的提高電子產(chǎn)品進(jìn)行SMT焊接的直通率，使用無(wú)鹵錫膏進(jìn)行焊接電路板上面的焊接點(diǎn)更飽滿均勻,，焊接電子元器件后的各種導(dǎo)電性能非常優(yōu)異是廣大的SMT焊接錫膏

5,、使用無(wú)鹵錫膏在電路板上面進(jìn)行印刷，電路板上面的錫膏能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持粘性,，使得在下一步的SMT貼片過(guò)程中,，可以很好的穩(wěn)定住電子元器件，無(wú)鹵錫膏具有良好的印刷性

南通無(wú)鉛錫膏收購(gòu)價(jià)格無(wú)鉛錫膏,、高溫錫膏和中溫錫膏有什么區(qū)別?

無(wú)鉛錫膏

和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認(rèn)的一樣,，相對(duì)較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中，可通過(guò)建立一個(gè)長(zhǎng)期的內(nèi)部應(yīng)力,，有效地強(qiáng)化合金,。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細(xì)小的錫基質(zhì)顆粒,。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細(xì)小,，越可以有效的分隔錫基質(zhì)顆粒，結(jié)果是得到整體更細(xì)小的微組織,。這有助于顆粒邊界的滑動(dòng)機(jī)制,，因此延長(zhǎng)了提升溫度下的疲勞壽命。雖然銀和銅在合金設(shè)計(jì)中的特定配方對(duì)得到合金的機(jī)械性能是關(guān)鍵的,，但發(fā)現(xiàn)熔化溫度對(duì)0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感,。

無(wú)鉛錫膏，并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在,，而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(<0.1%)的水平,，同時(shí)意味著電子制造必須符合無(wú)鉛的組裝工藝要求?！半娮訜o(wú)鉛化”也常用于泛指包括鉛在內(nèi)的六種有毒有害材料的含量必須控制在1000ppm的水平內(nèi)。

無(wú)鉛錫膏的種類

①根據(jù)助焊劑的成份分為：松香型錫膏,、免洗型錫膏,、水溶性型錫膏。

②根據(jù)回焊溫度分：高溫錫膏,、中溫錫膏,、低溫錫膏。

③根據(jù)金屬成份分：含銀錫膏,、非含銀錫膏,、含鉍錫膏,。關(guān)注雙智利焊錫書(shū)院，了解更多關(guān)于錫膏方面的知識(shí) 無(wú)鉛錫膏的測(cè)試方法,？

無(wú)鉛錫膏的使用需要注意以下幾點(diǎn)：1.儲(chǔ)存：無(wú)鉛錫膏應(yīng)在0~8攝氏度的低溫環(huán)境下儲(chǔ)存在冰箱里面,，嚴(yán)禁暴露在室溫下。已經(jīng)暴露在室溫下的無(wú)鉛錫膏應(yīng)盡快使用,，禁止出現(xiàn)回溫后又冷藏,，冷藏后又回溫這種循環(huán)操作，這會(huì)對(duì)錫膏的焊接質(zhì)量造成重大影響,。2.回溫：使用之前應(yīng)提前一天將錫膏從冰箱內(nèi)取出,，放在室溫下進(jìn)行回溫操作?；販貢r(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)使用何種攪拌方式來(lái)決定,。如果使用人工進(jìn)行攪拌的方式，需要提前2~3個(gè)小時(shí)將錫膏從冰箱內(nèi)取出,。如果使用機(jī)械進(jìn)行攪拌的方式,，只需要從冰箱中取出15分鐘左右，通過(guò)錫膏攪拌機(jī)就能夠?qū)㈠a膏回溫到正常溫度狀態(tài),。3.使用期限：應(yīng)在生產(chǎn)方所規(guī)定的有效期內(nèi)使用完,。在保質(zhì)期以內(nèi)的錫膏表面濕潤(rùn)，通過(guò)使用人工或者機(jī)械攪拌的方式攪拌均勻就可以進(jìn)行使用,。4.觀察和處理：在使用前需要觀察錫膏的表面,，如果發(fā)現(xiàn)無(wú)鉛錫膏變硬或者膏體的表面有阻焊劑析出，必須經(jīng)過(guò)特殊的處理之后才能夠繼續(xù)使用,，否則將會(huì)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的焊接不良,。5.取出和蓋好：當(dāng)取出足夠的錫膏后，應(yīng)馬上將錫膏的內(nèi)蓋蓋好,。在使用的過(guò)程中不要取一點(diǎn)用一點(diǎn),，頻繁開(kāi)蓋使用或者長(zhǎng)時(shí)間將錫膏盒的蓋子完全敞開(kāi)。無(wú)鉛錫膏主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻,、電容,、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中心材料,。福建無(wú)鉛錫膏常見(jiàn)問(wèn)題

無(wú)鉛錫膏如何正確有效的處理焊錫膏假焊現(xiàn)象,？深圳常見(jiàn)的無(wú)鉛錫膏

無(wú)鉛錫膏與無(wú)鹵錫膏有什么區(qū)別

無(wú)鹵顧名思義就是不含有鹵族元素，具體涉及到的化學(xué)元素主要有以下幾種：包括氟F,、氯Cl,、溴Br、碘I,、砹At,，無(wú)鹵錫膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的這些鹵族化學(xué)元素,；無(wú)鉛錫膏則是錫膏中不能含有金屬鉛這種化學(xué)元素，這兩種錫膏的區(qū)別是一種包含與被包含的關(guān)系,。無(wú)鹵錫膏中包含了無(wú)鉛,，而無(wú)鉛錫膏中的一部分屬于無(wú)鹵錫膏，這是這兩種錫膏本質(zhì)的區(qū)別,。錫膏無(wú)鹵化是整個(gè)焊接行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),，錫膏無(wú)鹵化之后究竟有哪些優(yōu)勢(shì)，

為什么無(wú)鉛錫膏要無(wú)鹵整個(gè)的鹵族元素包括氟,、氯,、溴、碘在進(jìn)行高溫焊接的過(guò)程中被加熱或者燃燒,，將會(huì)釋放出有毒有害的物質(zhì),，這些物質(zhì)會(huì)威脅到人體的健康、環(huán)境的保護(hù)和我們下一代子子孫孫的生存,，因此對(duì)無(wú)鉛錫膏中進(jìn)行無(wú)鹵的限制是非常有必要的,，全世界的各個(gè)國(guó)家都在努力的禁止在錫膏中加入鹵族元素。這是未來(lái)的趨勢(shì),，也是環(huán)保要求不斷提升的必然結(jié)果,。 深圳常見(jiàn)的無(wú)鉛錫膏