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噴淋式換熱器:這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,,故也稱噴淋式冷卻器,。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,,增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此,和沉浸式相比,,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善,。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,,一種流體走管內(nèi),,另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,,故傳熱系數(shù)較大,。另外,在套管換熱器中,,兩種流體可為純逆流,,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,能承受高壓,,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。釬焊板式冷卻器廠家,,推薦江陰匯思拓機(jī)械。泰州釬焊式冷卻器維保
由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng),,板片又較薄,,在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1,、板式換熱器的外漏:這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏,。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化,、被腐蝕或板片變形,。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí),應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記,,然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片,。2、板式換熱器的內(nèi)漏:這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏,。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕,。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),,從其組分的變換中加以判斷。常州生物醫(yī)藥冷卻器生產(chǎn)商江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑站板式冷卻器,歡迎聯(lián)系咨詢,。
如果介質(zhì)具有腐蝕性,可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕,,那么就需要大家了解和掌握冷卻器密封墊片重裝的注意事項(xiàng),,以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容:1、重裝組件前,,檢查密封墊片是否有老化,、編著、裂紋等缺陷,,檢查換熱板片是都有局部變形,,超過(guò)允許值的,應(yīng)進(jìn)行修整或更換,,并將合格的換熱板片,、密封墊片、封頭(頭蓋),、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈,。2、密封墊片與換熱板板片表面(溝槽內(nèi))嚴(yán)禁寄存固體顆粒,,如沙子,、鐵渣等,密封墊片與溝槽粘接前,,必須用有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠,,再用細(xì)紗布擦凈。3,、用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子,,將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi),然后壓入密封墊片,,用平鋼板壓平,,放置48h即可。4,、用有機(jī)溶劑,,將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解,并清理干凈,。5,、更換新密封墊片時(shí),要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置,,必須與舊密封墊片相同,。更換新密封墊片時(shí),要用酮類有機(jī)溶劑,將密封墊片溝槽擦凈,。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里,。6、為防止密封墊片與板片粘在一起,,可在密封墊片上涂一層混合物,。混合物所用油,、酒精,、滑石粉的配比按重量計(jì)為1:1:2。
噴淋式換熱器:這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),,冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,,增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此,,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善,。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),,另一種流體走環(huán)隙,,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,,在套管換熱器中,,兩種流體可為純逆流,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大,。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,,傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。可拆式冷卻器解決方案,,推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械,。
大量的板式換熱器脹管工作前,為保證脹接質(zhì)量一次成功,,需要進(jìn)行試脹,,這樣才能保證工作的順利進(jìn)行,,下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。1,、板式換熱器進(jìn)行試脹時(shí),,一切條件(包括管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸,、脹管工具,、周圍環(huán)境及操作者)均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。2,、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)量脹管前后管子與管板孔的直徑,以確定所獲得的脹管率,,并仔細(xì)觀察外表面的各種跡象及管子軸向伸長(zhǎng)量,。3、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn),、抗拉脫試驗(yàn),。4、將管子從板式換熱器的管板中取出,,觀察被脹部分飛變形情況,。在做完以上這些操作后,就可以鑒定板式換熱器試驗(yàn)的脹接質(zhì)量,,并按設(shè)計(jì)制造要求確定脹接工藝,。不過(guò)在進(jìn)行試脹操作時(shí),一定要注意自己的操作,,避免因?yàn)樽约旱牟僮鞑划?dāng)而影響到試脹結(jié)果,。板式冷卻器推薦廠家,江陰匯思拓機(jī)械,。安徽耐高壓冷卻器源頭廠家
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管殼式換熱器:管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體,、管束,、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,,一種在管內(nèi)流動(dòng),,其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),,其行程稱為殼程,。管束的壁面即為傳熱面,。管子的型號(hào)不一,過(guò)程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào),,管壁厚度一般為1mm,,1.5mm,2mm以及2.5mm,。進(jìn)口換熱器,,直徑可以到8mm,壁厚為0.6mm,。提高了換熱效率,,2012年來(lái)也在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開來(lái)。管殼式換熱器,,螺旋管束設(shè)計(jì),,可以很大限度的增加湍流效果,加大換熱效率,。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì),,可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì),,決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,。換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k,提高了生產(chǎn)效率,,節(jié)約成本,。同時(shí),由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),,隨著中國(guó)新版GMP的推出,,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,,食品,,以及制藥行業(yè)的必選。泰州釬焊式冷卻器維保