我們通常據(jù)說得骨粉是用不適于食用的家禽軀干,、骨,、肝臟等物作原料,,經(jīng)熬油后的干燥商品。除正常制造流程中奈何免除之少許雜質(zhì)混入外,,不得閑雜有毛,、角、蹄,、皮及大便 等物,。商品的胃蛋黃酶不溶物應(yīng)在14%以下。 骨粉營(yíng)養(yǎng)成份因原料,、拋光方式,、夾雜物及貯存時(shí)間的變化等而有較大反差。原料中骨及結(jié)締組織量大則蛋黃質(zhì)含量低,,并且利用率低,,而含有較多血、蹄角及頭發(fā)等物的原料出 產(chǎn)出的骨粉,,雖蛋黃質(zhì)含量高,,但利用率低。普通骨粉粗蛋黃質(zhì)含量在50%-60%,,賴氨酸含量高,,蛋氨酸、色氨酸含量低,。氨基酸利用率變化大,,易因炮煉過度而不易被動(dòng)物吸取 。含有較多的B族維生素,,維生素A,、 D較少。鈣,、磷含量高,,磷為可利用磷。尤其原料中含骨頭多時(shí),,磷的含量亦多,。 骨粉B,能維系機(jī)體及消化制度正常功效,,無法由人與動(dòng)物在體內(nèi)合成,,天生食品中骨粉B,在拋光或者烹飪流程會(huì)很多敗壞,,必需從體外懾入,。骨粉B,空乏會(huì)產(chǎn)生腳掌 氣病。普通高能量飼料或者舍溫過低時(shí)及妊娠期動(dòng)物應(yīng)增長(zhǎng)供應(yīng)量,,除營(yíng)養(yǎng)效用外還可試工于終身傳染,、高熱、炎及液化不良等癥,。宇恒陶瓷尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù)、勤奮,。河北粉末狀合成骨粉廠家
陶瓷(骨瓷)泥料的可塑性是指黏土或坯料用適量水調(diào)和后,在外力作用下能獲得任意形狀而不發(fā)生裂紋或破裂,當(dāng)外力作用停止后,仍能保持該形狀的能力,。可塑性是陶瓷(骨瓷)泥料的重要工藝性能,它的高低直接影響陶瓷(骨瓷)的成形和干燥過程,。對(duì)可塑骨瓷坯料的要求為是要有良好的可塑性,以便于成形和使骨瓷坯體有足夠的強(qiáng)度;二是粒子的定向排列不嚴(yán)重,以免骨瓷坯體因收縮不均勻而引起變形甚至開裂,。骨瓷經(jīng)過壓濾制得的泥餅雖然水分接近或達(dá)到可塑泥料的要求,但是其中含有大量的氣體,而且泥餅的水分很不均勻,中心部分水分高而邊緣部分水分較低,甚至有分層的現(xiàn)象,不能達(dá)到后期可塑成形的要求,須要經(jīng)過練泥和陳腐工序。骨瓷真空練泥機(jī)是陶瓷(骨瓷)行業(yè)用于泥料攪拌,、揉練,、混合和成形的重要設(shè)備之一陶瓷(骨瓷)泥料經(jīng)真空練泥機(jī)處理后,其物料分布趨于均勻,結(jié)構(gòu)更為緊密,可塑性得到提高,并成為具有相應(yīng)形狀尺寸、能夠制造產(chǎn)品的泥段,。因此,真空練泥機(jī)擠出泥段的質(zhì)量直接影響成形骨瓷坯體的質(zhì)量,。目前練泥機(jī)生產(chǎn)擠出的泥段還存在著螺旋紋結(jié)構(gòu)、泥段縱斷面上的拋物線結(jié)構(gòu)和顆粒的定向排列等結(jié)構(gòu)缺點(diǎn),容易導(dǎo)致成形骨瓷坯體的密度不均勻,、分層,、螺旋紋、扭曲,、變形,、開裂等缺點(diǎn)。淄博陶瓷合成骨粉廠家供應(yīng)宇恒陶瓷不斷從事技術(shù)革新,,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,,提高技術(shù)水平。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在骨瓷骨粉相應(yīng)的情況下,長(zhǎng)石量增加變形加大,但透光度變好;在長(zhǎng)石量不變的情況下,骨瓷骨粉少的透光度稍差,變性較小,。在此范圍內(nèi)石英含量影響小于長(zhǎng)石,綜合考慮,應(yīng)該以2,、4號(hào)為基礎(chǔ)減少長(zhǎng)石用量,進(jìn)一步實(shí)驗(yàn),。也可以以1,、3號(hào)為基礎(chǔ)適當(dāng)增加長(zhǎng)石,進(jìn)行進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)三角形法三角形法是骨瓷配方試驗(yàn)常用的方法,該方法是以等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)別一個(gè)可變因素的大值和其余兩個(gè)因素的小值,其取值規(guī)律。以甲,、乙,、丙各頂點(diǎn)為準(zhǔn)確計(jì)算,則A、B,、C,、D、E、F各點(diǎn)的組成為:A—甲75%,、乙25%B—甲75%,、丙25%C—甲50%、乙25%,、丙25%D—甲25%,、乙50%、丙25%E—甲25%,、乙25%,、丙50%F—乙50%、丙50%骨瓷坯料配方及其計(jì)算吸附水的計(jì)算在進(jìn)行骨瓷坯釉配方基礎(chǔ)計(jì)算時(shí),首先應(yīng)考慮原料的水分,因原料開采,、加工,、存放的不同,其水分變化很大,為做到骨瓷坯釉配方準(zhǔn)確,需要扣除骨瓷原料中的水分,也就是說應(yīng)以干料計(jì)算。吸附水的計(jì)算:某一原料的濕重為G(g),經(jīng)105~110℃干燥至恒重后的質(zhì)量為G1(g),此原料的水分含量可以濕基或干基兩種方法表示.在實(shí)際配方中,一般是根據(jù)干料的用量,通過濕基的換算,而求得所需濕原料的質(zhì)量并以此來稱量,。不含灼減量的化學(xué)組成計(jì)算在進(jìn)行骨瓷坯或釉式的計(jì)算時(shí),。
以確保難熔物料表面充分被熔劑包裹,促使難熔物料表面在較低溫度下形成共熔物,達(dá)到快速熔的目的。也可以用數(shù)量較多的某種易分散骨瓷原料與用量較少的一種或多種原料預(yù)先混合,然后再與剩余骨瓷原料充分混合配料,大限度地提高熔塊的混合均勻性,。骨瓷(5)熔制無鉛熔塊在加熱過程中沒有固定的熔點(diǎn),合理的熔制溫度,、熔制周期以及熔制氣氛對(duì)熔塊質(zhì)量起決定作用。熔制溫度過低,、熔塊夾生嚴(yán)重,易造成骨瓷釉面,、橘釉、骨瓷釉泡等缺點(diǎn);熔制溫度過高,、熔制周期過長(zhǎng),使熔塊中的易熔物質(zhì)(如硼砂,、硼酸、碳酸氫鈣等)揮發(fā),不僅造成能耗增加,產(chǎn)量降低,還改變了熔塊的組成,,影響熔塊質(zhì)量,。一般無鉛熔塊熔化溫度為1350~1450℃,拉絲檢查無結(jié)塊現(xiàn)象,、熔塊晶瑩透亮即可,。加工無鉛熔塊使用池爐,這樣可以好地保證熔塊質(zhì)量。骨瓷(6)熔制設(shè)備熔制熔塊一般使用滴料式熔塊爐,、回轉(zhuǎn)式熔塊爐和池爐,。滴料式熔塊爐特點(diǎn)是占地小、靈活性強(qiáng),、耗能低,適合小批量熔塊加工生產(chǎn),。骨瓷回轉(zhuǎn)式熔塊爐能耗較高,適合間歇式加工,工作環(huán)境較為惡劣。使用池爐加工熔塊效果較好,但一次性投入大,適合大批量生產(chǎn)對(duì)同一配方來講,不同的熔制方法,其熔塊的成分會(huì)有所變化,。特別是采用池爐會(huì)有部分揮發(fā)性物質(zhì),如輕質(zhì)碳酸鈣揮發(fā),。宇恒陶瓷擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,,雄厚的技術(shù)力量。
骨粉質(zhì)瓷(Bone china):簡(jiǎn)稱骨瓷,。是1794年由英國(guó)人發(fā)明的,,因在其黏土中加入牛、羊等食草動(dòng)物骨灰(以牛骨粉為佳)而得名,,是環(huán)保的綠色消費(fèi)品?,F(xiàn)對(duì)骨瓷的定義一般是:一種以動(dòng)物的骨炭、粘土,、長(zhǎng)石和石英為基本原料,,經(jīng)過高溫素?zé)偷蜏赜詿齼纱螣贫傻拇善鳌?一般說來,原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷,,國(guó)際公認(rèn)骨粉含量要高于40%以上,,質(zhì)地比較好的骨瓷一般含有51%的質(zhì)量牛骨粉。其中骨粉成分為40%以上,,器具顏色則更呈乳白色,,屬骨粉質(zhì)瓷。骨粉可分生骨粉(粗制骨粉),、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉三種,。粗制骨粉又名煮骨粉,先將畜骨壓碎,,經(jīng)煮沸3~8小時(shí),,除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100~140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品,。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪,,較難保存。蒸骨粉則無此弊,。其制造系將畜骨置高壓罐中,通入蒸汽,,以105~110℃的溫度加熱,每隔1小時(shí)放出一次油膠液體,,再將除去大部分油脂和膠液的殘骨干燥,、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分別約含鈣23%和30%,,磷10%和14.5%,。骨粉一般是灰白色粉末,不溶于水,,植物利用很慢,,特別在石灰性土壤中,,但在酸性土壤中則較快,??勺骰省,;烊攵逊驶驇手邪l(fā)酵后施用,,可提高肥效。宇恒陶瓷以發(fā)展求壯大,,就一定會(huì)贏得更好的明天,。景德鎮(zhèn)陶瓷合成骨粉廠家直供
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骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅,、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,,色澤越好,。在自然界中,氧化鈣的來源不多,,所以選擇動(dòng)物的骨粉作為氧化鈣的來源,。 其制作過程經(jīng)過到灌漿、模壓制胚,、石膏模脫水,,以及初燒、上釉燒,、貼花紙烤制等工藝,,經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀?、透明度高,、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,,對(duì)它的規(guī)整度,、潔白度、透明度,、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,,由此廢品率很高。由于用料考究,、制作精細(xì),、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價(jià)值高于其它瓷種,。 獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,,使瓷土中的雜質(zhì)被過濾,骨粉質(zhì)瓷顯得更潔白,、細(xì)膩,、通透,、輕巧,極少瑕疵,,并且比一般瓷器薄,,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,,是日用瓷器的兩倍,。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對(duì)降低,,在制作過程中就越易燒裂,,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,,所以更加珍貴,。河北粉末狀合成骨粉廠家
淄博宇恒陶瓷原料廠在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績(jī)讓我們喜悅,,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,,宇恒陶瓷供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,,要不畏困難,,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來,!