如果釉中析出或殘留的細(xì)晶以及分相的熔滴具有高的折射率,，且在釉中均勻分5布，則釉層雖失透但具光澤,。這類晶粒有SnO,、TiO、鋯英石,、尖晶石等,。一般22乳濁釉的晶粒約為1~3um或更細(xì)，均勻分布于整個(gè)釉層之中,，具強(qiáng)的散射作用,。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度，所以乳濁度強(qiáng),。乳濁釉的生產(chǎn)工藝：正確選擇乳濁劑選擇原則：考慮乳濁劑與釉玻璃折射率的差值,、乳濁劑在釉中的溶解和析晶情況、乳濁劑受釉燒條件的影響等,。選擇的目的在于挑選乳濁劑懂得種類，確定乳濁劑的用量,?；缘慕M成對(duì)乳濁度的影響主要表現(xiàn)在堿性氧化物組成與AlO—SiO組成兩方面。乳濁釉的制備工藝乳濁釉的制備方法有兩種：一種是把乳濁劑配入熔塊中,，再與其他生料研磨成漿,；另一種是直接在釉研磨時(shí)和生料一起引入。宇恒陶瓷設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間,。河北釉料顏色

坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體,，不開裂也不剝落的能力,。主要有以下四個(gè)方面的因素，即坯,、釉二者膨脹系數(shù)之差,、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強(qiáng)度,、釉層厚度,。一、膨脹系數(shù)對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時(shí),，釉比坯體收縮小,，具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉（正釉）當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時(shí)，釉受到坯體的拉伸作用，具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗張強(qiáng)度,，故負(fù)釉易裂,；正釉不僅不裂，反而能提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,，起著改善表面性能和熱性能的良好作用,。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料，才能獲得合格釉層,。深圳玻璃釉料工藝宇恒陶瓷始終堅(jiān)持 “講團(tuán)結(jié),重科技,創(chuàng)質(zhì)量,守信譽(yù)” 的治廠方針,。

施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉，一次燒成,，或在素坯上施釉,，二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸,、燒,、噴、滾,、涂刷和氣化等方法施釉,。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng)：脫水、固相反應(yīng),、碳酸鹽和硫酸鹽的分解,。部分原料熔化并生成共熔物，熔融物相互溶解,，部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等,。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面,。陶瓷坯上的薄釉層,，有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%，熱性能也隨之有改善,。但有時(shí)卻起相反效果,，使制件發(fā)生彎曲變形，甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,，或者從坯上剝落,。前者稱之為釉裂或早期龜裂，后者稱為剝釉,。其主要因素是：釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性,、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。

中間層對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響坯與釉是兩種物質(zhì),。只有當(dāng)二者在煅燒時(shí)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng),，形成在化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)上都介于坯,、釉的“中間過度層”時(shí)，它們才具有成為整體的可能性,。初步認(rèn)為：中間層在坯釉結(jié)合上能否起有利作用,，影響程度如何，都與它的厚度和性質(zhì)以及坯釉的種類有關(guān),。三,、釉的彈性和抗張強(qiáng)度對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響具有較高彈性的釉，能適應(yīng)坯釉形變所產(chǎn)生的應(yīng)力,。彈性的好壞與釉層厚度,、釉的化學(xué)組成有關(guān)。四,、釉層厚度對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響應(yīng)力變化的總趨勢(shì)為：釉層加厚,，釉的壓應(yīng)力降低，甚至還能轉(zhuǎn)變成張應(yīng)力,。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下,，不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

    但在還原焰時(shí)則呈現(xiàn)紅色,；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色,，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強(qiáng)度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃,、釩鋯藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉,；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃,、橙黃與紅釉。5,、透明釉與乳濁釉建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料,，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面,，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯,，因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫,、氧化鋅,、二氧化鈦、磷酸鹽,、直到硅酸鋯等過程,。但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高,，使用量越來(lái)越少,。20世紀(jì)20年***始引用鋯英石作為釉料乳濁劑,，后來(lái)又開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本,。不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入5%的氧化錫,，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應(yīng)用于鋯英石釉內(nèi),，可以提高白度與乳濁度,。在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強(qiáng)溶劑作用，能明顯降低釉的粘度,，因此仍有部分使用,，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時(shí),，可以制成的白乳濁釉,，已被證實(shí)是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一,，用做乳濁劑使釉不透明,；二，增加釉對(duì)光的折射率,，增加釉料的光澤,。磷酸鈣、骨灰,、磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi),。宇恒陶瓷企業(yè)價(jià)值觀：以人為本，顧客滿意,，溝通合作,，互惠互利。陶釉料分類

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顏色釉與無(wú)色釉：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進(jìn)行裝飾,，從而使其在滿足使用時(shí)也帶有可資欣賞的美感,，提高了產(chǎn)品的附加值。而無(wú)色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍（如特殊用途瓷磚產(chǎn)品）,。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無(wú)機(jī)化合物如釩,、鉻,、錳、鐵,、鈷,、鎳和銅都是常用顏料,。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成，色料添加量,，施釉厚度與均勻性,，燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果,。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色，蜂蜜色,，與棕色,。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色，綠色,，藍(lán)色或黑色,；黑色氧化鈷是釉料中強(qiáng)烈的著色劑，當(dāng)含量低于１％時(shí),，能形成鮮艷的藍(lán)色,。河北釉料顏色

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