所述干燥,,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,,去除水分,。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,,磷酸三鈣的方法,,其特征是,第三步中,,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,,冷卻,是指在120(TC1300'C下煅燒210小時(shí),,空冷或爐冷得e-TCP,。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,,磷酸三鈣的方法,,其特征是,第三步中,,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,,冷卻,是指在130(TC1500,。C煅燒15-24小時(shí),,冰水或液氮冷卻得a-TCP。7,、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,,磷酸三鈣的方法,,其特征是,第三步中,,所述磨成粉末,,是指進(jìn)行研磨,過40目篩,。8,、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三麪的方法,,其特征是,,第三步中,所述冷卻后,,進(jìn)一步球磨,。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,,e-磷酸三鈣的方法,,其特征是,,所述天然骨粉是由動(dòng)物骨頭燒制得到,,有機(jī)成分已全部去掉,主要成分為羥基磷灰石,。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-,,β-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中,;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比為,,攪拌后干燥;第三步,,干燥后磨成粉末,。宇恒陶瓷將“素質(zhì)化、專業(yè)化,、人性化,、制度化”作為公司管理理念。寧夏天然骨粉批發(fā)
急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體,。采用該方法制備磷酸鈣粉末,,往往在高溫下反應(yīng)不充分,產(chǎn)物的純度較低,,成本較高,。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機(jī)溶劑中,,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,,在一定溫度下形成凝膠,,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,,但成本高,,工藝也相對(duì)復(fù)雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法,。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合,,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物,,再將沉淀物干燥或煅燒,,從而制得相應(yīng)的粉末顆粒。該方法成本較低,,所得粉末性能良好,,但在沉淀過程中對(duì)PH值的控制比較關(guān)鍵,不同的反應(yīng)物需要不同的pH值,,沉淀工業(yè)麻煩,,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),;且要使用多種工業(yè)化學(xué)藥品,,價(jià)格較高導(dǎo)致成本高;另外,,沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時(shí)含有ci-tcp和e-tcp,,而實(shí)際應(yīng)用中常常要求產(chǎn)品成分單一。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣,,成本很高,;2)產(chǎn)品成分對(duì)溫度很敏感,很容易同時(shí)含有兩種晶型的磷酸三鈣,;3)反應(yīng)產(chǎn)量低,。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,。安徽天然骨粉直銷宇恒陶瓷產(chǎn)品**國內(nèi),。
骨瓷,骨質(zhì)瓷骨瓷是什么?骨瓷是骨質(zhì)瓷的簡稱,是用動(dòng)物的骨炭,、粘土,、長石和石英為基本原料,經(jīng)過高溫素?zé)偷蜏赜詿齼纱螣贫傻囊环N瓷器。骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅,、氧化鋁和氧化鈣,,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好,。在自然界中,,氧化鈣的來源不多,所以選擇動(dòng)物的骨粉作為氧化鈣的來源,。骨瓷,,是于1794年由英國人發(fā)明的。因在其黏土中加入牛,、羊等食草動(dòng)物骨灰(以牛骨粉為佳)而得名,,現(xiàn)在的骨瓷成為了瓷器中的精品禮品采購的焦點(diǎn)。骨瓷的特點(diǎn)是瓷質(zhì)細(xì)膩通透,,器型美觀典雅,,彩面潤澤光亮,花面多姿多彩,。骨瓷**早產(chǎn)于英國,,長期以來是英國皇家和貴族的**瓷,是目前世界上公認(rèn)的瓷種,,兼有使用和藝術(shù)的雙重價(jià)值,,是權(quán)利和地位的象征,號(hào)稱瓷器,。制作骨瓷的工藝復(fù)雜,,要經(jīng)過二次燒成,,目前只有英國,,中國,日本,,德國,,俄羅斯,泰國等少數(shù)幾個(gè)國家有生產(chǎn),。骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅,、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,,色澤越好,。在自然界中,氧化鈣的來源不多,,所以選擇動(dòng)物的骨粉作為氧化鈣的來源,。骨瓷是什么?其實(shí)所謂骨瓷就是以食草動(dòng)物骨灰(主為Ca3(PO4)2)為原料,與質(zhì)量高嶺土、石英等輔料混合,,經(jīng)過1280℃釉燒,,而制成的骨瓷產(chǎn)品。一般來說,。
天然骨粉,,使用的是食草動(dòng)物的骨頭,經(jīng)過蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得,。動(dòng)物骨粉則以牛骨粉為比較好,,因?yàn)橐耘9欠蹫樵蠠频墓谴桑谴傻纳珴筛影?,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,,當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對(duì)透明度和堅(jiān)硬度更好。合成骨粉,,是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,,具有一定的通透性,,又因?yàn)樵谄渲泻泄欠鄣闹饕煞至姿崛},就給它起名叫新骨瓷,。我們提供的骨粉是專門用于骨質(zhì)瓷的主要原料,,其天然骨粉是經(jīng)過精選純牛骨炭,經(jīng)高溫煅燒多次水洗而成,,決不添加任何輔料,,使用性能明顯穩(wěn)定,白度更高,,熱穩(wěn)定性好,,在此基礎(chǔ)上我們又新上了含骨粉較高的骨質(zhì)瓷泥。合成骨粉是我們用特殊高純度原材料反應(yīng)生成,,產(chǎn)品純度高,,磷酸鈣的的含量也很高,亮度,,白度,,通透性能高。宇恒陶瓷品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。
骨粉飼料的制作方法主要有兩種,,即煮骨法和蒸骨法,。 煮骨法:平時(shí)將畜禽骨骼收集起來曬干貯存,,制作時(shí)先敲成小塊,再放在鍋內(nèi)加水煮沸,,殺死病菌,,隔一夜后撈去浮在水面的油脂,然后取出骨頭曬干后磨成骨粉,。這種骨粉,,經(jīng)過煮沸后,一般病菌都可殺死,。 蒸骨法:將干燥骨骼敲成塊,,再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒,然后蓋緊加熱,。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),,蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開鍋后除去上層脂肪,,撈出骨頭后曬干,、粉碎。 鑒此, 我們采用儲(chǔ)量豐富的天然原料和部分化工原料, 通過人工合成的辦法成功地研制出一種可完全替代質(zhì)量牛骨灰的合成骨粉,。用該合成骨粉生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷, 不僅瓷質(zhì)細(xì)膩,、釉面光亮, 而且白度、透光度,、熱穩(wěn)定性均高于傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷, 性能指標(biāo)達(dá)到并超過骨質(zhì)瓷標(biāo)準(zhǔn),。宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對(duì)產(chǎn)品的精耕細(xì)作,。寧夏天然骨粉批發(fā)
宇恒陶瓷公司地理位置優(yōu)越,,擁有完善的服務(wù)體系。寧夏天然骨粉批發(fā)
前幾天,,偶然發(fā)現(xiàn)有人在談制作骨瓷加入合成骨粉比天然骨粉更好,,覺得有點(diǎn)莫名其妙,在“正名”的既視感,,因?yàn)榧尤牒铣晒欠鄣闹谱鞯拇善鞑⒉皇枪谴砂?。下邊仔?xì)談?wù)劇L烊还欠?,使用的是食草?dòng)物的骨頭,經(jīng)過蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得,。動(dòng)物骨粉則以牛骨粉為比較好,,因?yàn)橐耘9欠蹫樵蠠频墓谴桑谴傻纳珴筛影?,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,,當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對(duì)透明度和堅(jiān)硬度更好,。丹儂骨瓷使用的是2到4歲的小牛骨,含鐵量比較低,,由此骨制作的骨粉做骨瓷比較好,。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,,高溫煅燒后所致,。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,,又因?yàn)樵谄渲泻泄欠鄣闹饕煞至姿崛},,就給它起名叫新骨瓷。在科普下骨瓷的定義,,骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商務(wù)瓷器,。所以,上邊的新骨瓷能不能稱之為骨瓷啥的,,也是仁者見仁智者見智了,。合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對(duì)較高,,而且骨粉含量越高,,其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,,工藝難度較高。經(jīng)歷了多少的磨礪,,才能有多么美麗的成果——珍珠,。寧夏天然骨粉批發(fā)
淄博宇恒陶瓷原料廠位于http://yuhengtaoci.shop.88360.com。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,,目前宇恒陶瓷供應(yīng)在冶金礦產(chǎn)中擁有較高的**度,,享有良好的聲譽(yù)。宇恒陶瓷供應(yīng)取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度,。宇恒陶瓷供應(yīng)全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來,。