難容粘土,，耐火度介于1350~1580℃之間，含易熔雜質(zhì)在10~15%左右，可作火石瓷器,、陶器,、耐酸制品、建筑陶瓷的原料,。如,，頁巖、瓷石,、田土等,。易熔粘土，耐火度在1350℃以下,，含有大量的各種雜質(zhì),，其中危害比較大的是黃鐵礦，在一般燒成溫度下它能使制品產(chǎn)生氣泡,、溶洞等缺陷,，多用于建筑磚瓦和粗陶等制品。如,，黃泥,、釉果等。粘土組成A,、粘土的主要礦物類型粘土礦物是多種微細(xì)礦物的混合體,，是組成粘土的主體，一般將粘土中的礦物分為兩大類,，即粘土礦物和雜質(zhì)礦物,。粘土礦物種類有：a、高嶺石類,，主要礦物高嶺石和多水高嶺石,，化學(xué)式為：Al2O3·2SiO2·2H2O，屬于雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物,；b,、蒙脫石類，以它為主的粘土叫膨潤土,，化學(xué)式為：Al2O3·4SiO2·nH2O(n＞2）,；c、伊利石類（也泛稱水云母類）化學(xué)式為：K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O,。d,、水鋁英石（自然界存在很少量的一種粘土礦物）宇恒陶瓷建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求,。山東搪瓷釉料工藝

釉的熔融溫度與釉的化學(xué)組成,、細(xì)度密切相關(guān)，也因釉漿的均勻程度和燒成時(shí)間的長短而有所改變。組成的影響主要決定于釉中的AlO,、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比,。釉熔體的粘度、潤濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性,。取決于化學(xué)組成和燒成溫度,。表面張力過大，高溫時(shí)對(duì)坯體的潤濕性不好,，易造成縮釉,；過小造成流釉。釉的膨脹系數(shù)和抗張強(qiáng)度（1）熱膨脹－引起坯釉間應(yīng)力的根源影響因素：化學(xué)組成網(wǎng)絡(luò)生成體多,，熱膨脹?。粔A和堿土金屬多,，熱膨脹大,；（2）彈性－有利于消除坯釉間的應(yīng)力與引入的離子的極化能力。山東搪瓷釉料工藝宇恒陶瓷以質(zhì)量服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非蟆?/p>

    有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果,。7,、結(jié)晶釉是指釉內(nèi)出現(xiàn)明顯粗大結(jié)晶的釉。它是一種裝飾性很強(qiáng)的藝術(shù)釉,，源于我國古代的顏色釉,。結(jié)晶釉區(qū)別于普通釉的根本特征在于釉中含有一定數(shù)量的可見結(jié)晶體(即我們所能看到的釉面上或釉中的晶花)。結(jié)晶釉的晶花可大可小,，可多可少,，大的肉眼能見，小的需用顯微鏡分辨,。還可通過人為的方法,，來合理控制晶花的分布。形狀有星形,、針狀或花葉形等等,。作為一種高級(jí)陶瓷藝術(shù)釉，結(jié)晶釉美麗,、新穎的自然晶花,，及其外觀的多種多樣、色彩的繽紛,，給人以強(qiáng)烈的藝術(shù)效果,，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。此外,，建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)加快采用高新技術(shù)推動(dòng)新型釉技術(shù)的開發(fā),，發(fā)展新的釉料釉色品種,，取得許多進(jìn)展。如納米材料技術(shù)在釉料技術(shù)中的應(yīng)用等,，每年均推出一大批新產(chǎn)品,。總的來說注重釉料技術(shù)創(chuàng)新與新產(chǎn)品開發(fā),，可以提高產(chǎn)品的檔次與附加值,。隨著建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品品種的不斷增加與豐富，對(duì)釉料的改進(jìn)也提出許多新的要求,。因此將來陶瓷釉料的研制開發(fā)任務(wù)越來越大,，其在國際陶瓷業(yè)的競爭中將占有越來越重要的位置。我國陶瓷業(yè)應(yīng)該加快吸收先進(jìn)工藝技術(shù),，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量,，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色。

釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融溫度,、釉熔體的黏度,、潤濕性和表面張力以及釉的特征。1．釉的熔融溫度釉和玻璃一樣無固定熔點(diǎn),，只在一定溫度范圍內(nèi)逐漸熔化,，因而熔化溫度有下限和上限之分。熔融溫度下限系指釉的軟化變形點(diǎn),，習(xí)慣上稱之為釉的始熔溫度,。熔融溫度上限是指釉的成熟溫度，即釉料充分熔化并在坯上鋪展成具有要求性能的平滑質(zhì)量釉面,，通常稱此溫度為釉的熔化溫度或燒成溫度,。目前多用高溫顯微鏡照相法來測定，即用釉料制成3mm高的小圓柱體,，當(dāng)其受熱至棱角變圓時(shí)的溫度稱為始熔溫度,，軟化至與底盤平面形成半圓球形時(shí)的溫度作為熔化溫度。宇恒陶瓷以顧客為本,，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。

可塑性是粘土的主要指標(biāo)，它直接影響到坯體的成型性能,，坯料中加入大量粘土,，如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好，坯料的可塑性好,，其在成型時(shí)就容易成型,。決定粘土可塑性大小的主要因素是：粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成,，還有和水的調(diào)和量,。結(jié)合性——粘土的結(jié)合性是指粘土能粘結(jié)一定細(xì)度的瘠性原料,，形成可塑泥團(tuán)并有一定干燥強(qiáng)度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮(zhèn)瓷器干燥收縮大概在7%,，燒成收縮在10%左右,，總體收縮率大概在20%左右,。粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用A,、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎(chǔ)。宇恒陶瓷竭誠為您服務(wù),，期待與您的合作,，歡迎大家前來！淄博琺瑯釉料生產(chǎn)

宇恒陶瓷公司自成立以來,，一直專注于對(duì)產(chǎn)品的精耕細(xì)作,。山東搪瓷釉料工藝

釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似,。計(jì)算熔塊釉時(shí),，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時(shí),，必須考慮PbO,、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間,。22）用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,，長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi),。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對(duì)于含硼熔塊料,，必須使SiO/BO>2（一般為3）,。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量，故應(yīng)控制AlO量,，23使其小于0.2當(dāng)量數(shù),。AlO量過多會(huì)使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻,。山東搪瓷釉料工藝

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