骨瓷的色澤 骨瓷因含骨粉的原因瓷器本身是呈現(xiàn)一種自然的奶白色，用通俗的話來說就是帶著點點黃,，這種特征是其他任何的瓷種都無法仿制出來的,，現(xiàn)在市場上相當(dāng)主要的幾大瓷種,，例如白瓷，貝瓷,，珍珠瓷都是純白色的,，那種純白我們又可形容成是青白色，在其次,，同樣都是骨瓷的,，帶黃的程度就能看出骨瓷本身的骨粉含量的高低，針對骨瓷來說,，骨粉含量是區(qū)分骨瓷檔次的一個重要技術(shù)指標,，含骨粉越多骨瓷就越亮，骨瓷的色澤就越趨向于奶白,，相反,，如果骨粉含量低，骨瓷本身的黃就非常的明顯,。 骨粉的制作辦法主要有兩種： 1.煮骨法:平時將畜禽的骨骼搜集起來曬干儲存,，制作的時候先敲成小塊，然后再放入鍋里加水煮沸,，殺死病菌,，第二天撈去水面上的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉,。這種骨粉,，經(jīng)過煮沸后，病菌一般都會被抑制,。 2.蒸骨法:將干燥的骨骼敲成塊,，然后放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒，然后蓋好蓋子加熱,。當(dāng)溫度到達120℃時,，蒸煮24小時即可熄火,，次日開鍋后把上層的脂肪撈取出來，然后撈出骨頭后曬干,、粉碎,。宇恒陶瓷設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間,。青海合成骨粉

    浸方式根據(jù)骨瓷產(chǎn)品形狀和大小而定?？债a(chǎn)品和小件骨瓷產(chǎn)品可直接用手持上釉,較大的盤類可用金屬細鉤勾住上釉,如出現(xiàn)缺釉或薄釉,可用手蘸釉修補浸釉法釉漿密度一般為,。采用浸釉法施釉要特別注意以下兩點：①骨瓷釉漿要不斷攪拌②骨瓷釉漿要過篩凈化后再使用。國外有些骨瓷廠家使用自動施釉機進行機械化施釉,效率較高,但對像杯子,、碗等,施內(nèi)釉時,容易出現(xiàn)回頭釉缺點,。(2)骨瓷噴釉骨瓷噴釉是利用噴槍或噴霧器將釉漿噴成霧滴使之黏附坯上。骨瓷坯與噴槍的距離,、噴釉壓力,、釉漿密度、噴釉時間及坯體的溫度決定著釉層厚度,此法適用于大型,、薄壁或形狀復(fù)雜的骨瓷坯體,。噴釉法的特點是速度快、效率高,、少量骨瓷釉料也可進行施釉,缺點是骨瓷釉料浪費較多,、工作環(huán)境較差、需要空壓機和噴槍等設(shè)備,。骨瓷釉漿密度一般為,。國外有些骨瓷廠家使用自動噴釉機進行機械化施釉,一般是先將骨瓷坯體加熱再進行旋轉(zhuǎn)噴釉。(3)骨瓷澆釉澆釉是將骨瓷坯體放在施釉的機輪上,釉漿澆在坯體中間,借離心力使?jié){體均勻散開,?；蚴褂詽{流過半球澆釉器表面再流向骨瓷坯體。此法適用于骨瓷圓盤和單面骨瓷釉層瓷磚或坯體強度較差等骨瓷產(chǎn)品的施釉,。,。湖南陶瓷用合成骨粉直銷宇恒陶瓷以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展,！

骨瓷保養(yǎng)方法 1,、瓷器外表染上油污時，用溫水清潔既可,，水溫不超過80℃,；如不易清洗時，用少許食用醋加入水中再清洗即可 2,、外表如有刮花 , 可以用牙膏輕輕地打磨,；平時用濕布或手清洗的時候,，應(yīng)注意力度，不可太大,，避免刮花瓷器 3,、如產(chǎn)品無標識微波爐可用，勿放入微波爐加熱,，否則將腐蝕金邊 4,、勿將已加熱的骨瓷餐具直接浸入冷水中，以免溫度迅速改變損傷瓷質(zhì) 5,、洗劑PH值必須在11-11.5之間 6,、如果有茶漬，可用檸檬汁或食醋清洗,。 7,、 比較好不要驟泠驟熱使用，以免炸裂,。 8,、一定用手清洗，不可用洗碗機,。若真不愿意用手洗,，則要選擇有“瓷器及水晶”類洗滌功能的洗碗機。 骨粉是經(jīng)高溫煅燒,、長時間研磨,、多次水洗等多種工序制作而成，絕不添加任何輔加劑,，本產(chǎn)品可直接入磨使用,，其使用性能穩(wěn)定，白度更高,，熱穩(wěn)定性好,，用此產(chǎn)品生產(chǎn)出來的瓷皿潔白、細膩,、通透,、輕巧，是骨質(zhì)瓷生產(chǎn)廠家的必備產(chǎn)品,，是家用環(huán)保的綠色消費品,。

    而實心注漿成形則是泥漿全部充滿模型直至可以脫模為止。注漿成形適合多種器型陶瓷（骨瓷）制品的成形,。大多形狀復(fù)雜,、薄壁、不規(guī)則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法。如骨瓷茶壺,、骨瓷咖啡壺,、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸,、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形,。而像骨瓷魚盤、筷子架等多采用實心注漿成形,。注漿泥的制備(1)球磨制漿工藝球磨制漿工藝是簡單,、基本的骨瓷泥漿制備工藝。其過程如下:經(jīng)粗碎,、中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→攪拌池→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形球磨制漿工藝的優(yōu)點是所需設(shè)備少,、周期短,、工少,、成本低、操作簡單缺點是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動,、穩(wěn)定性不好,適合做要求不高的一般骨瓷產(chǎn)品,。(2)泥段化漿工藝該工藝在真空練泥前與可塑骨瓷泥料制備工藝相同,其過程如下:經(jīng)粗碎,中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→濾泥一練泥→陳腐→真空練泥→攪拌化漿→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形。漿泥漿的工藝性能要求注漿成形是利用泥漿的流動性,、疏水性和相應(yīng)吸水性的模型來成形的,。為了獲得高質(zhì)量的骨瓷坯體,對注漿泥的性能要有如下的要求。宇恒陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓,。

    各種骨瓷原料在配方中的作用要配置科學(xué)合理的骨瓷坯體配方,須對各種骨瓷原料以及各種氧化物在配方中的作用有相當(dāng)?shù)牧私?。各種氧化物在骨瓷坯體配方中的作用各種氧化物在配方中的作用如下。①P2O5:在骨質(zhì)瓷（骨瓷）中,與CaO形成磷酸鈣晶體,作為骨質(zhì)瓷（骨瓷）的骨架,由骨粉引入,。②SiO2:二氧化硅是骨瓷坯料中的主要化學(xué)成分,由骨瓷原料中的石英,、黏土、長石引人,是成瓷的主要成分,。③K2O與Na2O:在骨質(zhì)瓷（骨瓷）中,主要是與石英形成玻璃相,起助熔作用提高瓷器的透光度,一般由長石引入,骨質(zhì)瓷（骨瓷）一般使用鉀長石,。鈉長石因為高溫黏度較小,很容易變形,一般不使用。④CaO:在骨質(zhì)瓷（骨瓷）中,與P2O3形成磷酸鈣晶體,作為骨質(zhì)瓷（骨瓷）的骨架,由骨粉引入,。⑤MgO:在骨質(zhì)瓷（骨瓷）中很少有該氧化物,如引入會急劇降低成瓷溫度,減小燒成范圍,屬有害雜質(zhì),。⑥Al2O3:是瓷胎骨架的一部分,由高嶺土、長石引人,提高它的含量可以提高燒成溫度,、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,。⑦Fe2O3:是雜質(zhì),影響骨瓷胎的白度,常由質(zhì)較差的骨瓷原料或者是加工過程中帶人,盡量除去或減少富含此類礦物的使用。⑧TiO2:雜質(zhì),影響骨瓷胎的白度,盡量除去減少富含此類礦物的使用由品質(zhì)較差的骨瓷原料帶入,。宇恒陶瓷重信譽,、守合同，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務(wù),！青海合成骨粉

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骨瓷通透性 骨瓷因為本身制作配方的原因還有一個重要的外部特征就是通透性,，但這個特征不是骨瓷專有的,，現(xiàn)在市場上的貝瓷、白瓷,、珍珠瓷只要做薄一些,，也是存在通透性的，但是骨瓷和他們的通透性是有區(qū)別的,，對于廣大顧客朋友來說,，能非常方便看出通透性區(qū)別的就是看碗型容器，將不同瓷質(zhì)的碗倒扣在燈泡上,，他們體現(xiàn)出來的通透效果是不一樣的,，骨粉含量高的骨瓷是整體通透，骨粉含量低的骨瓷與其他瓷種在通透效果上是有很明顯的區(qū)別的,。 合成骨粉存在就有一定的意義,，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高，而且骨粉含量越高,，其陶土原料的含量就會少,，坯體可塑性較低，所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,，工藝難度較高,。經(jīng)歷了多少的磨礪，才能有多么美麗的成果——珍珠,，燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高,、瓷質(zhì)細膩、輕巧,、極少瑕疵,、壁薄、吸水率低等特點,。青海合成骨粉

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