在高溫中與堿金屬氧化物作用熔融生成硅酸鹽玻璃。石英熔融溫度比較高,，如脈石英,、石英巖和砂巖約在1750~1770℃。石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用石英可配入坯料,、釉料中,，用量比較大，它是陶瓷坯,、釉料中主要組分之一,。其作用概括如下：石英是瘠性原料，可對泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用,，能降低坯體的干燥收縮,，縮短干燥時間并防止坯體變形。在燒成時,，石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響,。在高溫時，當(dāng)玻璃液大量出現(xiàn)時,，石英能部分溶解在液相中，增加了熔體的粘度,，而未溶解的石英顆粒，則構(gòu)成坯體的骨架,，可防止坯體變形,?；瘜W(xué)性能。具有強耐酸侵蝕能力,，（除氫氟酸外）,，一般酸類對它不產(chǎn)生作用,。宇恒陶瓷建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。山東釉料配方

釉料這是一種人工合成的材料,，是制作傳統(tǒng)的景泰藍(lán)工藝品所使用的材料,，也是目前絕大多數(shù)制作景泰藍(lán)畫所用的材料。 釉料有100多種顏色,，在制作景泰藍(lán)畫時,，需要用水淘洗,，將粉塵扔掉，使用剩下的顆粒,。釉料由于其色彩厚重,、顏色豐富自然，是制作景泰藍(lán)工藝畫的優(yōu)先原料,。山東琺瑯釉料制作宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新,、追求共贏、共享全新市場的無限商機,。

坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液,，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體，不開裂也不剝落的能力,。主要有以下四個方面的因素,，即坯、釉二者膨脹系數(shù)之差,、坯釉中間層,、釉坯的彈性和抗張強度、釉層厚度,。一,、膨脹系數(shù)對坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時,，釉比坯體收縮小，具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉（正釉）當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時,，釉受到坯體的拉伸作用,，具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強度遠(yuǎn)大于抗張強度，故負(fù)釉易裂,；正釉不僅不裂,，反而能提高產(chǎn)品的機械強度，起著改善表面性能和熱性能的良好作用,。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料,，才能獲得合格釉層。

粘土的分類：按可塑性分類：高可塑性粘土（又稱為軟質(zhì)粘土）原礦呈疏松泥土狀,；如：高嶺土：山西大同泥,、漳州黑泥；膨潤土：遼寧黑山泥,、福建連城土,；木節(jié)土：河北唐山木節(jié)土球土：英國球土；本國也有低可塑性粘土（又稱為硬質(zhì)粘土）原礦呈致密塊狀,、石狀,；如：瓷石：江西景德鎮(zhèn)、福建德化等地均有,；焦寶石：山東博山,；葉臘石：浙江溫州青田臘石；按耐火度分類①耐火粘土,，耐火度＞1580℃,，是比較純的粘土，含雜質(zhì)較少,。天然的耐火粘土的顏色較為復(fù)雜,，但灼燒后多呈白色,、灰白色或淡黃色,，為細(xì)陶瓷、耐火制品,、耐用酸制品的主要原料,。如，釩土,、高嶺土等,。宇恒陶瓷優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐,。

如果釉的表面張力過小,，會使釉中的氣泡匯集成大氣泡,，也不利于光澤度的提高。根據(jù)"折射率越高,，光澤度越好"這一原理,，在釉料中添加適量的PbO、BaO,、ZnO,、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物，能顯著提高釉面光澤度,。在釉料中引入一定量的廢瓷粉,，也能提高釉面質(zhì)量。山東硅酸鹽研究設(shè)計院和廣東佛山陶瓷研究所已完成的實驗表明：在釉中加入15％～20%的廢瓷粉,，能提高釉面質(zhì)量,，減少釉層中的氣泡和缺陷，改善釉面表觀質(zhì)量,。影響日用瓷釉面光澤度的因素是多方面的,，既與坯釉配方的化學(xué)組成和原料的性能有關(guān)，又與生產(chǎn)工藝過程有關(guān),，同時還受燒成制度,、施釉厚度等的影響，因此它是一個比較復(fù)雜的問題,，有待于陶瓷工作者做進一步的探討,。宇恒陶瓷永遠(yuǎn)是您身邊的行業(yè)**！陶釉料制作

“質(zhì)量優(yōu)先,，用戶至上,，以質(zhì)量求發(fā)展，與用戶共創(chuàng)雙贏”是宇恒陶瓷新的經(jīng)營觀,。山東釉料配方

    以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向,。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中，鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊,。在實際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式,，，,，重量比：氧化鉛64%,，氧化鋁3%，二氧化硅33%）,?？墒褂援a(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加,。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定,，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題,。不過在高于1150℃時,，鉛均明顯揮發(fā)，而高于此溫度界限時,，則通常不再使用鉛釉,。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護要求越來越嚴(yán)格,，各國建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料,。鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬,，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外,，還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉,，當(dāng)它與釉下色劑一起使用時,，幾乎看不到對色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時,，釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣,，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,，所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時使用,。山東釉料配方

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