長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,，長石熔融特性對于陶瓷生產(chǎn)來說具有很重要的意義,。從理論上講：鉀長石1150℃，鈉長石1100℃,，鈣長石1550℃,，鋇長石1715℃。但實際上,，盡管長石是一種結(jié)晶物質(zhì),，因其經(jīng)常是幾種長石的互溶物,，只能在不太嚴格的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化熔融,，變?yōu)椴ＡB(tài)物質(zhì)。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃,；鈉長石1120~1250℃,，鈣長石1250~1550℃；A,、鉀長石的熔融溫度不太高,，且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,，在1220℃是分解,，生成白榴石+SiO2熔體，稱為玻璃態(tài)粘稠物,，溫度再升高,，逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成控制和防止變形,。所以在陶瓷坯料中以選用正長石,、微斜長石為宜。宇恒陶瓷企業(yè)價值觀：以人為本,，顧客滿意,，溝通合作，互惠互利,。搪瓷釉料供應(yīng)商

常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產(chǎn)生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會,，溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經(jīng)常可以在火石器上產(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產(chǎn)生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產(chǎn)生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當作乳濁劑。江西陶瓷色釉料批發(fā)宇恒陶瓷努力實施人才興廠,優(yōu)化管理,。

釉的作用釉是施于陶瓷坯體表面上的一層極薄的玻璃體,。施釉的目的在于改善坯體表面性能，提高產(chǎn)品的力學性能,。通常陶坯的表面粗糙,，通過施釉使產(chǎn)品表面變得平滑、光亮,、不吸濕,、不透氣。一般認為釉系玻璃體,，但兩者是有區(qū)別的,。釉層的微觀組織結(jié)構(gòu)和化學組成的均勻性都較玻璃差，其中經(jīng)常夾雜一些熔化不透的殘留石英和新生的莫來石,、鈣長石,、尖晶石、輝石等晶體,，以及數(shù)量不一的氣泡,。按坯體的類型分：瓷釉（硬瓷釉和軟瓷釉）、陶釉,、器釉,。按燒成溫度分；<1100℃的釉稱為易熔釉,，1100~1250℃的釉稱為中溫釉,，>1250℃的釉稱為高溫釉。

如果釉中析出或殘留的細晶以及分相的熔滴具有高的折射率,，且在釉中均勻分5布,，則釉層雖失透但具光澤。這類晶粒有SnO,、TiO,、鋯英石、尖晶石等,。一般22乳濁釉的晶粒約為1~3um或更細,，均勻分布于整個釉層之中，具強的散射作用,。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度,，所以乳濁度強。乳濁釉的生產(chǎn)工藝：正確選擇乳濁劑選擇原則：考慮乳濁劑與釉玻璃折射率的差值,、乳濁劑在釉中的溶解和析晶情況,、乳濁劑受釉燒條件的影響等,。選擇的目的在于挑選乳濁劑懂得種類，確定乳濁劑的用量,?；缘慕M成對乳濁度的影響主要表現(xiàn)在堿性氧化物組成與AlO—SiO組成兩方面。乳濁釉的制備工藝乳濁釉的制備方法有兩種：一種是把乳濁劑配入熔塊中,，再與其他生料研磨成漿,；另一種是直接在釉研磨時和生料一起引入。宇恒陶瓷企業(yè)文化：服務(wù)至上,，追求超越,，群策群力，共赴超越,。

釉的熔融溫度與釉的化學組成,、細度密切相關(guān)，也因釉漿的均勻程度和燒成時間的長短而有所改變,。組成的影響主要決定于釉中的AlO,、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比。釉熔體的粘度,、潤濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性,。取決于化學組成和燒成溫度。表面張力過大,，高溫時對坯體的潤濕性不好,，易造成縮釉；過小造成流釉,。釉的膨脹系數(shù)和抗張強度（1）熱膨脹－引起坯釉間應(yīng)力的根源影響因素：化學組成網(wǎng)絡(luò)生成體多，熱膨脹??；堿和堿土金屬多，熱膨脹大,；（2）彈性－有利于消除坯釉間的應(yīng)力與引入的離子的極化能力,。宇恒陶瓷多方位滿足不同層次的消費需求。陶釉料制作

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石英晶體為水晶,，水晶的產(chǎn)量少,，且在工業(yè)上有更重要的用途，陶瓷工業(yè)一般不使用,。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A,、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出,，外觀呈純白色，半透明狀,，呈油脂光澤,，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達99%,，是生產(chǎn)日用細瓷和釉料的良好原料,。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖,。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同,，可分為：石灰質(zhì)砂巖，粘土質(zhì)砂巖,，石膏質(zhì)砂巖,，云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖,。砂巖的顏色有白,、黃、紅等色,。其SiO2含量為90~95%,。C、石英巖是一種變質(zhì)巖,。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用,，石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,，常呈灰白色,，有鮮明光澤，斷面致密,，強度大,，硬度高。其加熱時晶型轉(zhuǎn)化比較困難,。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,，其中質(zhì)量好的可作細瓷原料。搪瓷釉料供應(yīng)商

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