釉料這是一種人工合成的材料,，是制作傳統(tǒng)的景泰藍(lán)工藝品所使用的材料,，也是目前絕大多數(shù)制作景泰藍(lán)畫所用的材料,。 釉料有100多種顏色，在制作景泰藍(lán)畫時(shí),，需要用水淘洗,，將粉塵扔掉，使用剩下的顆粒,。釉料由于其色彩厚重,、顏色豐富自然，是制作景泰藍(lán)工藝畫的優(yōu)先原料,。宇恒陶瓷以更積極的態(tài)度,，更新、更好的產(chǎn)品,，更質(zhì)量的服務(wù),，迎接挑戰(zhàn)。江西陶釉料

長(zhǎng)石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分,。因此，長(zhǎng)石熔融特性對(duì)于陶瓷生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有很重要的意義,。從理論上講：鉀長(zhǎng)石1150℃,，鈉長(zhǎng)石1100℃，鈣長(zhǎng)石1550℃,，鋇長(zhǎng)石1715℃,。但實(shí)際上，盡管長(zhǎng)石是一種結(jié)晶物質(zhì)，因其經(jīng)常是幾種長(zhǎng)石的互溶物,，只能在不太嚴(yán)格的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化熔融,，變?yōu)椴ＡB(tài)物質(zhì)。所以鉀長(zhǎng)石熔融范圍在1130~1450℃,；鈉長(zhǎng)石1120~1250℃,，鈣長(zhǎng)石1250~1550℃；A,、鉀長(zhǎng)石的熔融溫度不太高,，且其熔融溫度范圍寬,。鉀長(zhǎng)石從1130℃開(kāi)始軟化熔融,，在1220℃是分解，生成白榴石+SiO2熔體,，稱為玻璃態(tài)粘稠物,，溫度再升高，逐漸全部熔融成液相,。在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成控制和防止變形,。所以在陶瓷坯料中以選用正長(zhǎng)石、微斜長(zhǎng)石為宜,。河北琺瑯釉料配方宇恒陶瓷為企業(yè)打造高水準(zhǔn),、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,，一次燒成,，或在素坯上施釉，二次燒成,。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸,、燒、噴,、滾,、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過(guò)程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng)：脫水,、固相反應(yīng),、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,，熔融物相互溶解,，部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開(kāi)始燒結(jié),、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面,。陶瓷坯上的薄釉層，有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%，熱性能也隨之有改善,。但有時(shí)卻起相反效果,，使制件發(fā)生彎曲變形，甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,，或者從坯上剝落,。前者稱之為釉裂或早期龜裂，后者稱為剝釉,。其主要因素是：釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性,、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。

釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融溫度,、釉熔體的黏度,、潤(rùn)濕性和表面張力以及釉的特征。1．釉的熔融溫度釉和玻璃一樣無(wú)固定熔點(diǎn),，只在一定溫度范圍內(nèi)逐漸熔化,，因而熔化溫度有下限和上限之分。熔融溫度下限系指釉的軟化變形點(diǎn),，習(xí)慣上稱之為釉的始熔溫度,。熔融溫度上限是指釉的成熟溫度，即釉料充分熔化并在坯上鋪展成具有要求性能的平滑質(zhì)量釉面,，通常稱此溫度為釉的熔化溫度或燒成溫度,。目前多用高溫顯微鏡照相法來(lái)測(cè)定，即用釉料制成3mm高的小圓柱體,，當(dāng)其受熱至棱角變圓時(shí)的溫度稱為始熔溫度,，軟化至與底盤平面形成半圓球形時(shí)的溫度作為熔化溫度。宇恒陶瓷與廣大客戶攜手并進(jìn),，共創(chuàng)輝煌,！

石英晶體為水晶，水晶的產(chǎn)量少,，且在工業(yè)上有更重要的用途,，陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A,、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出,，外觀呈純白色，半透明狀,，呈油脂光澤,，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達(dá)99%,，是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料,。B,、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同,，可分為：石灰質(zhì)砂巖,，粘土質(zhì)砂巖，石膏質(zhì)砂巖,，云母質(zhì)砂巖等,。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白,、黃,、紅等色。其SiO2含量為90~95%,。C,、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用,，石英顆粒再結(jié)晶的巖石,。含SiO2量一般在97%以上,，常呈灰白色,，有鮮明光澤，斷面致密,，強(qiáng)度大,，硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難,。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,，其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。宇恒陶瓷公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn),、精細(xì),、超越、求精”的質(zhì)量方針,。河北琺瑯釉料生產(chǎn)

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    通?？捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?；l(wèi)生瓷,、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉,。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,，如長(zhǎng)石或霞石正長(zhǎng)巖，外加粘土、石英,、碳酸鈣,、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料,。低膨脹生料釉還使用透鋰長(zhǎng)石作為熔劑,。生料釉不會(huì)有任何形式的玻璃相，在燒成時(shí)必須經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出,，釉熔融后可獲得光滑而無(wú)氣泡的釉面,，因此，生料釉燒成時(shí)間要比熔塊釉長(zhǎng),。在燒成溫度低于1150℃時(shí),，則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時(shí),，需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加,。3、一次燒成釉與二次燒成釉對(duì)于陶瓷企業(yè)來(lái)講,，施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì),，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護(hù),。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品,，如大件衛(wèi)生潔具，或大型絕緣子,。但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺點(diǎn)的半成品,，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中,，釉與坯體同時(shí)成熟,，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度，坯體的完全?；嗪苊黠@,。在一次燒成工藝時(shí)，釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑,，既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度,，又控制了水分進(jìn)入多孔坯的運(yùn)動(dòng)。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用,。江西陶釉料

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