以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向,。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,,,重量比:氧化鉛64%,,氧化鋁3%,,二氧化硅33%)??墒褂援a(chǎn)生比較低溶解度,。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加,。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定,,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題,。不過在高于1150℃時(shí),,鉛均明顯揮發(fā),而高于此溫度界限時(shí),,則通常不再使用鉛釉,。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格,,各國建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料,。鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬,,燒成溫度低和可形成光澤釉表面外,,還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉,,當(dāng)它與釉下色劑一起使用時(shí),,幾乎看不到對色料的不利影響,但在與鉻錫紅共用時(shí),,釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣,,以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,,所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時(shí)使用,。宇恒陶瓷始終堅(jiān)持 “講團(tuán)結(jié),重科技,創(chuàng)質(zhì)量,守信譽(yù)” 的治廠方針。淄博陶瓷色釉料分類
于陶瓷企業(yè)來講,,施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì),,大幅度降低了產(chǎn)品成本,并有利于環(huán)境保護(hù),。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品,如大件衛(wèi)生潔具,或大型絕緣子,。但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺點(diǎn)的半成品,,也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中,,釉與坯體同時(shí)成熟,,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度,坯體的完全?;嗪苊黠@,。在一次燒成工藝時(shí),釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑,,既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度,,又控制了水分進(jìn)入多孔坯的運(yùn)動。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用,。 景德鎮(zhèn)搪瓷釉料生產(chǎn)廠家宇恒陶瓷以顧客為本,,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。
中間層對坯釉適應(yīng)性的影響坯與釉是兩種物質(zhì),。只有當(dāng)二者在煅燒時(shí)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng),,形成在化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)上都介于坯、釉的“中間過度層”時(shí),,它們才具有成為整體的可能性,。初步認(rèn)為:中間層在坯釉結(jié)合上能否起有利作用,影響程度如何,,都與它的厚度和性質(zhì)以及坯釉的種類有關(guān),。三、釉的彈性和抗張強(qiáng)度對坯釉適應(yīng)性的影響具有較高彈性的釉,,能適應(yīng)坯釉形變所產(chǎn)生的應(yīng)力,。彈性的好壞與釉層厚度、釉的化學(xué)組成有關(guān),。四,、釉層厚度對坯釉適應(yīng)性的影響應(yīng)力變化的總趨勢為:釉層加厚,釉的壓應(yīng)力降低,,甚至還能轉(zhuǎn)變成張應(yīng)力,。
釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融溫度、釉熔體的黏度,、潤濕性和表面張力以及釉的特征,。1.釉的熔融溫度釉和玻璃一樣無固定熔點(diǎn),只在一定溫度范圍內(nèi)逐漸熔化,,因而熔化溫度有下限和上限之分,。熔融溫度下限系指釉的軟化變形點(diǎn),習(xí)慣上稱之為釉的始熔溫度。熔融溫度上限是指釉的成熟溫度,,即釉料充分熔化并在坯上鋪展成具有要求性能的平滑質(zhì)量釉面,,通常稱此溫度為釉的熔化溫度或燒成溫度。目前多用高溫顯微鏡照相法來測定,,即用釉料制成3mm高的小圓柱體,,當(dāng)其受熱至棱角變圓時(shí)的溫度稱為始熔溫度,軟化至與底盤平面形成半圓球形時(shí)的溫度作為熔化溫度,。宇恒陶瓷多方位滿足不同層次的消費(fèi)需求,。
坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液,冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體,,不開裂也不剝落的能力,。主要有以下四個方面的因素,即坯,、釉二者膨脹系數(shù)之差,、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強(qiáng)度,、釉層厚度,。一、膨脹系數(shù)對坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時(shí),,釉比坯體收縮小,,具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉(正釉)當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時(shí),釉受到坯體的拉伸作用,,具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗張強(qiáng)度,,故負(fù)釉易裂;正釉不僅不裂,,反而能提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,,起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料,,才能獲得合格釉層,。宇恒陶瓷全體員工真誠為您服務(wù)。景德鎮(zhèn)搪瓷釉料生產(chǎn)廠家
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陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系:瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān),,它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度,,是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一,如果釉層表面光滑,,反射效應(yīng)強(qiáng)烈,,則光澤度就好,。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝,因?yàn)橛缘呐浞浇M成會影響釉的始熔溫度,、高溫粘度和表面張力,,而這些因素又直接影響釉面的平滑程度,進(jìn)而影響光澤度,。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉,、釉縷等,。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量,在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率,、較高的始熔溫度,,因?yàn)檫@更有利于燒成時(shí)分解氣體的排除,減少釉在高溫時(shí)的鋪展和釉層中氣體的逸出不利,,易引起波紋和桔釉,。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃有裕档陀詫拥娘@氣孔,;適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩褂詫釉谂黧w表面得到均勻的鋪展,,使釉面平整光滑,從而提高光澤度,。淄博陶瓷色釉料分類
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