根據(jù)對原料骨處理過程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工,、常溫磨碎加工,、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言,，低溫冷凍后較常溫易加工,，如日本采用的冷凍后加工，我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等,，故仍以低溫冷凍加工為主,，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化,，然后切成碎塊,、絞碎、再經(jīng)多次（低溫或常溫下）磨碎,，制成鮮骨泥,。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高,，而且骨粉含量越高,，其陶土原料的含量就會少，坯體可塑性較低,，所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,，工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高,、瓷質(zhì)細(xì)膩,、輕巧、極少瑕疵,、壁薄,、吸水率低等特點。 宇恒陶瓷以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展,！景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)

    天然骨粉,，使用的是食草動物的骨頭，經(jīng)過蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得,。動物骨粉則以牛骨粉為比較好,，因為以牛骨粉為原料燒制的骨瓷，骨瓷的色澤更加白,，其他的燒制骨瓷顏色偏黃,，當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對透明度和堅硬度更好。合成骨粉,，是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,，高溫煅燒后所致,。用合成骨粉制作的瓷器,，具有一定的通透性，又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣,，就給它起名叫新骨瓷,。我們提供的骨粉是專門用于骨質(zhì)瓷的主要原料，其天然骨粉是經(jīng)過精選純牛骨炭,，經(jīng)高溫煅燒多次水洗而成,，決不添加任何輔料，使用性能明顯穩(wěn)定,，白度更高,，熱穩(wěn)定性好，在此基礎(chǔ)上我們又新上了含骨粉較高的骨質(zhì)瓷泥,。合成骨粉是我們用特殊高純度原材料反應(yīng)生成,，產(chǎn)品純度高，磷酸鈣的的含量也很高,，亮度,，白度，通透性能高,。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)宇恒陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。

    所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天,，去除水分,。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,，磷酸三鈣的方法,，其特征是，第三步中，所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,，冷卻,，是指在120(TC1300'C下煅燒210小時，空冷或爐冷得e-TCP,。6,、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法,，其特征是,，第三步中，所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,，冷卻,，是指在130(TC1500。C煅燒15-24小時,，冰水或液氮冷卻得a-TCP,。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,，磷酸三鈣的方法,，其特征是，第三步中,，所述磨成粉末,，是指進(jìn)行研磨，過40目篩,。8,、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三麪的方法,，其特征是,，第三步中，所述冷卻后,，進(jìn)一步球磨,。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,，e-磷酸三鈣的方法,，其特征是，所述天然骨粉是由動物骨頭燒制得到,，有機成分已全部去掉,，主要成分為羥基磷灰石。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-,，β-磷酸三鈣的方法,，包括以下步驟步,，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步,，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,，使整個溶液的鈣磷摩爾比為，攪拌后干燥,；第三步,，干燥后磨成粉末。

骨泥粒徑為70-80um,。其優(yōu)點是低溫加工保存了鮮骨中全部營養(yǎng)成分,；缺點是：對原料骨有一定要求，需剔除堅硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜,、韌帶,、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水,、含油量高,、不易保鮮、貯存,、運輸,、使用均有不便,；生產(chǎn)成本高,、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用,。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多,，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會使鮮骨中許多營養(yǎng)成分遭到破壞,，從食品營養(yǎng)角度來看,，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的,。宇恒陶瓷是多層次的模式與管理模式,。

    急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,，往往在高溫下反應(yīng)不充分,，產(chǎn)物的純度較低，成本較高,。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機溶劑中,，形成均勻的溶液，然后加入其他組分,，在一定溫度下形成凝膠,，干燥煅燒制成粉末,。該方法得到的粉末粒徑分布較小，但成本高,，工藝也相對復(fù)雜,。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合,，得到不同鈣磷比的樣品,，然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物，再將沉淀物干燥或煅燒,，從而制得相應(yīng)的粉末顆粒,。該方法成本較低，所得粉末性能良好,，但在沉淀過程中對PH值的控制比較關(guān)鍵,，不同的反應(yīng)物需要不同的pH值，沉淀工業(yè)麻煩,，難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；且要使用多種工業(yè)化學(xué)藥品,，價格較高導(dǎo)致成本高,；另外，沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時含有ci-tcp和e-tcp,，而實際應(yīng)用中常常要求產(chǎn)品成分單一,。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣，成本很高,；2)產(chǎn)品成分對溫度很敏感,，很容易同時含有兩種晶型的磷酸三鈣；3)反應(yīng)產(chǎn)量低,。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,，提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新,、追求共贏,、共享全新市場的無限商機。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)

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經(jīng)過到灌漿,、模壓制胚、石膏模脫水,，以及初燒,、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,，經(jīng)高溫?zé)?，成為白度高,、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器,。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,，對它的規(guī)整度、潔白度,、透明度,、熱穩(wěn)定性等諸項理化指標(biāo)均要求極高，由此廢品率很高,。由于用料考究,、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,，所以價值高于其它瓷種,。獨特的燒制過程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被消除,，骨瓷顯得更潔白,、細(xì)膩、通透,、輕巧,，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄,，在視覺上有一種特殊的清潔感,，強度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍,。骨粉的含量越高,，黏土的成分就相對降低，在制作過程中就越易燒裂,，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度,，所以更加珍貴,。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)

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