粘土的分類(lèi)：按可塑性分類(lèi)：高可塑性粘土（又稱為軟質(zhì)粘土）原礦呈疏松泥土狀；如：高嶺土：山西大同泥,、漳州黑泥,；膨潤(rùn)土：遼寧黑山泥、福建連城土,；木節(jié)土：河北唐山木節(jié)土球土：英國(guó)球土,；本國(guó)也有低可塑性粘土（又稱為硬質(zhì)粘土）原礦呈致密塊狀、石狀,；如：瓷石：江西景德鎮(zhèn),、福建德化等地均有；焦寶石：山東博山,；葉臘石：浙江溫州青田臘石,；按耐火度分類(lèi)①耐火粘土，耐火度＞1580℃,，是比較純的粘土,，含雜質(zhì)較少。天然的耐火粘土的顏色較為復(fù)雜,，但灼燒后多呈白色、灰白色或淡黃色,，為細(xì)陶瓷,、耐火制品、耐用酸制品的主要原料,。如,，釩土、高嶺土等,。宇恒陶瓷銳意進(jìn)取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。河北琺瑯釉料生產(chǎn)

無(wú)光釉用成色元素不多,，但釉色很豐富,，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無(wú)光釉、堿性無(wú)光釉,、二氧化硅質(zhì)無(wú)光釉種類(lèi),。其中，又以鋇無(wú)光釉,、鋅無(wú)光釉,。此外還有結(jié)晶型無(wú)光釉,、鋰輝石析晶型無(wú)光釉、難溶性無(wú)光釉等類(lèi)型,。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋,，適宜于瓷磚裝飾，早起源于我國(guó)的碎瓷產(chǎn)品,。后來(lái)西方國(guó)家將其用于瓷磚裝飾,，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象,，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉,，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見(jiàn)下層釉,；增加釉的可溶性使釉的收縮增加,，如增加長(zhǎng)石與硼酸的量；增加釉的收縮率,，減少坯的收縮率,；使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉,。如法國(guó)采用在普通釉料中增加二氧化硅,，礬土或堿類(lèi)的方法，制成碎紋釉品種,。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果,。河北琺瑯釉料生產(chǎn)宇恒陶瓷將“素質(zhì)化、專業(yè)化,、人性化,、制度化”作為公司管理理念。

常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細(xì)粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產(chǎn)生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細(xì)越好,同時(shí)低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會(huì)使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉過(guò)程,大約有2%的氧化錫會(huì),，溶入釉中,使釉形成高面, 動(dòng)或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁,但對(duì)高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達(dá)到完全乳濁的效果.對(duì)火石器釉講,4%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁效果,但同時(shí)無(wú)法避免的會(huì)使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實(shí)上,1-3%的氧化錫經(jīng)?？梢栽诨鹗魃袭a(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產(chǎn)生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時(shí)較為相宜.大約在4-5%時(shí)開(kāi)始產(chǎn)生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機(jī)會(huì),同時(shí)在燒制鉻顏色時(shí)可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當(dāng)作乳濁劑。

施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,，一次燒成,，或在素坯上施釉，二次燒成,。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸,、燒、噴,、滾,、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過(guò)程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng)：脫水、固相反應(yīng),、碳酸鹽和硫酸鹽的分解,。部分原料熔化并生成共熔物，熔融物相互溶解,，部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等,。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開(kāi)始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面,。陶瓷坯上的薄釉層,，有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%，熱性能也隨之有改善,。但有時(shí)卻起相反效果,，使制件發(fā)生彎曲變形，甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,，或者從坯上剝落,。前者稱之為釉裂或早期龜裂，后者稱為剝釉,。其主要因素是：釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性,、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小?！百|(zhì)量?jī)?yōu)先,，用戶至上，以質(zhì)量求發(fā)展,，與用戶共創(chuàng)雙贏”是宇恒陶瓷新的經(jīng)營(yíng)觀,。

雖然一般瓷件上釉層的用料量遠(yuǎn)小于坯（日用瓷釉約為坯重的1/11），然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級(jí),。一,、釉漿的制備41．具有合適的細(xì)度釉漿細(xì)度直接影響釉漿的稠度和懸浮性，也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量,。2．具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動(dòng)于1.28~1.50g/cm之間，即35~50oBe′（波美度）,。對(duì)低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯,，要求；中溫素?zé)?；燒結(jié)坯3為1.6~1.7g/cm,。宇恒陶瓷有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。河北玻璃釉料供應(yīng)商

宇恒陶瓷展望未來(lái),，信心百倍,，追求高遠(yuǎn)。河北琺瑯釉料生產(chǎn)

如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方,，同時(shí)比較好有高堿的比例.因?yàn)槿绱丝深A(yù)防析出結(jié)晶而產(chǎn)生無(wú)光的結(jié)果.硬硼酸鈣可以產(chǎn)生如此效果,但是容易造成縮釉或跳釉,因此比較好用鍜燒過(guò)的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中許多原料皆含有磷酸,這也是中國(guó)古代釉料中一個(gè)重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產(chǎn)生,。再者,就是細(xì)氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必須要增加釉的黏稠 ,增加長(zhǎng)石或氧化鋁的含量是一簡(jiǎn)單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成控制上較為難掌握,成功率較低,。河北琺瑯釉料生產(chǎn)

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