在車間管理中,質(zhì)量門會(huì)涉及到許多具體問(wèn)題,,比如:l由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)質(zhì)量門的設(shè)置(生產(chǎn)還是質(zhì)量),?l質(zhì)量門設(shè)置在什么地方,?l每個(gè)質(zhì)量門檢查的內(nèi)容是什么,?l當(dāng)質(zhì)量門檢查到問(wèn)題后如何處理,?什么情況下需要停線,?誰(shuí)有權(quán)停線,?l質(zhì)量門數(shù)據(jù)如何進(jìn)行搜集和反饋?l質(zhì)量問(wèn)題如何進(jìn)行追溯,?l反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題如何解決,,由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)解決?l質(zhì)量門在企業(yè)整體質(zhì)量管理閉環(huán)中的角色是什么,?質(zhì)量門如何與其它工具相結(jié)合,?如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒有理順上述問(wèn)題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,,也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,,而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒有起到應(yīng)有的作用,,質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出,。因此,,精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障,。組織生產(chǎn)流程:生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu),、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。寧德愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理
廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,,致力于為制造型企業(yè)提供高效,、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè),、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì),,具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底,能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù),。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,,包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理,、人力資源管理等。我們通過(guò)對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,,制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,,并通過(guò)實(shí)施、跟蹤和評(píng)估,,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加,。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情,、精益,、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信,,只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩?lái)真正的價(jià)值,,只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,,只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展,。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,,為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),,為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量,,與客戶共同成長(zhǎng),、共同發(fā)展。珠海愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出,。
1,、定義/識(shí)別價(jià)值精益實(shí)踐的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值,,而價(jià)值只能由客戶來(lái)確定。而提供錯(cuò)誤的產(chǎn)品或服務(wù)是一種“浪費(fèi)”,。請(qǐng)注意,,“精益”不是制造系統(tǒng)的目標(biāo),“價(jià)值”才是制造系統(tǒng)的目標(biāo),,客戶的價(jià)值認(rèn)知和我們的成本與努力無(wú)關(guān),。我們要以客戶價(jià)值認(rèn)知作為精益的起點(diǎn),形成決定性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),,作為發(fā)展制造系統(tǒng)的目標(biāo),。如果“目標(biāo)”錯(cuò)誤,后續(xù)發(fā)展的制造系統(tǒng)會(huì)是一項(xiàng)“浪費(fèi)”,。很多情況,,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手未察覺產(chǎn)業(yè)或運(yùn)營(yíng)模式問(wèn)題,而檢視業(yè)界造成客戶的問(wèn)題,,是識(shí)別決定性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的起點(diǎn),。
企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求,也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù),。不同的企業(yè)面對(duì)的問(wèn)題各不相同,,需要不同的解決方案,所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性非常強(qiáng),。對(duì)于一些規(guī)模較小,、經(jīng)驗(yàn)較少的企業(yè),主要面對(duì)的問(wèn)題可能是人力資源管理,、營(yíng)銷策略等方面,。而對(duì)于規(guī)模較大、經(jīng)驗(yàn)較豐富的企業(yè),,則面臨著更加復(fù)雜的管理問(wèn)題,,如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等,。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過(guò)專業(yè),、系統(tǒng)的管理咨詢,協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理,、提升效率,、提高經(jīng)濟(jì)效益,更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo),。針對(duì)不同的企業(yè)規(guī)模,、經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題,提供具有針對(duì)性的咨詢服務(wù),,使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì),,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,。導(dǎo)入準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),保障全員積極參與改善,;
精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個(gè)綜合性的管理方法,,涉及到許多工具和技術(shù)。以下幾個(gè)管理工具或許能夠幫助你,。1,、5S以目視化,、簡(jiǎn)潔,、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。5S管理的每個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為:整理:對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)的要與不需要的物品進(jìn)行區(qū)分,,然后清理掉現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,;整頓:將現(xiàn)場(chǎng)的物品定位擺放整齊,歸類明確,,標(biāo)識(shí)清晰,;清掃:將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,;清潔:在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度,,維持取得成果;素養(yǎng):通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)管理,,形成良好習(xí)慣,,改善和提高個(gè)人素養(yǎng)。2,、Kaizen(改善活動(dòng))Kaizen是一種持續(xù)改進(jìn)的方法,,強(qiáng)調(diào)通過(guò)小步改進(jìn)來(lái)推動(dòng)組織的發(fā)展。它鼓勵(lì)員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,,并提出改進(jìn)的建議,。Kaizen活動(dòng)通常以小組為單位進(jìn)行,團(tuán)隊(duì)成員一起分析問(wèn)題,,找出改進(jìn)的機(jī)會(huì),,并實(shí)施改進(jìn)措施。這些改進(jìn)可以是流程優(yōu)化,、設(shè)備調(diào)整,、工作標(biāo)準(zhǔn)的更新等。通過(guò)持續(xù)的Kaizen活動(dòng),,團(tuán)隊(duì)可以不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,,提高工作效率和質(zhì)量,并促進(jìn)員工的參與和發(fā)展,。通過(guò)提高員工參與的積極性和投入度,,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升,。泉州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理
采取相應(yīng)的措施,消除這些浪費(fèi),,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。寧德愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理
精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)大部分制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司的重要性。(1)按時(shí)生產(chǎn)驅(qū)動(dòng):以用戶需求為起點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn),,注重物流平衡,,追求零庫(kù)存,要求上一道工序完成的零件立即進(jìn)入下一道工序,。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)和控制在每個(gè)過(guò)程中進(jìn)行,。(3)團(tuán)隊(duì)合作方法:團(tuán)隊(duì)的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項(xiàng)目需求進(jìn)行劃分,。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程中,,結(jié)合設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、工藝技術(shù)和需求,,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi),,追求持續(xù)改進(jìn),,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中,,各種浪費(fèi)被視為生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷,,不僅浪費(fèi)了公司寶貴的資源,而且降低了商品的效率和效果,。(6)精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,,并且鼓勵(lì)他們成為質(zhì)量和制造的管理者。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和教育,,員工可以更好地了解公司的理念,,認(rèn)識(shí)到企業(yè)的價(jià)值觀,提高效率和效果,,改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程,。(7)價(jià)值流投影:價(jià)值流投影是指通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和評(píng)估,識(shí)別商品從開始到結(jié)束的所有活動(dòng)和程序,,并確定提供價(jià)值和浪費(fèi)的過(guò)程,。這可以更準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)過(guò)程,識(shí)別浪費(fèi)的部分,,以優(yōu)化過(guò)程,。寧德愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理