6s

1.整理將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,，除了有用的留下來,，其它的都清理掉,。騰出空間,，空間活用,，防止誤用,，保持清爽的工作環(huán)境,。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好,，并使大家都能一目了然,。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生,，另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,。清掃的目標為：清掃臟亂與污染源,；降低機器設備的故障率,；實施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護質(zhì)量；清掃可以提高機器設備稼動率,。4.清潔：保持清掃的成果,，使自己所負責的工作區(qū)域、機器設備保持干凈,、無污垢的狀態(tài),。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機器設備,、物品,，并設法消減污染源。清潔是維持整理,、整頓,、清掃3S之成果。5.素養(yǎng)：使全體人員養(yǎng)成遵守標準,、規(guī)定的習慣,。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理，愛崗敬業(yè),，盡職盡責,，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理,、自我控制的習慣,。6.安全：清掃隱患，排除險情,，預防事故的發(fā)生,。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失,。 企業(yè)應當將生產(chǎn)過程劃分為一個個小步驟，優(yōu)化每個步驟,，從而提高整個生產(chǎn)流程的效率和穩(wěn)定性,。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標準化

管理咨詢是指針對客戶企業(yè)具體的經(jīng)營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關的問題或者機會,，推薦合適的行動方案并進行規(guī)劃,，為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議,，并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營管理活動,。管理咨詢包括三個階段：企業(yè)診斷、方案設計、輔助實施,。企業(yè)診斷是指通過調(diào)研,，對企業(yè)現(xiàn)狀進行客觀、系統(tǒng)的剖析,，描述出企業(yè)相關方面的運行現(xiàn)狀,，揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源，提出解決問題的思路性建議,。方案設計是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上,，就客戶提出的經(jīng)營管理問題，設計出系統(tǒng),、具體的解決方案并進行規(guī)劃。輔助實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉,、消化管理咨詢方案,，就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營管理知識，對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓,，組織制定有關各項管理制度和實施細則,，輔助企業(yè)模擬實施設計方案，根據(jù)模擬實施結果,，對設計方案及制定的管理制度,、細則等做必要的調(diào)整。舟山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)管理包括時間表,、預算和生產(chǎn)過程所需的材料等,。

生產(chǎn)現(xiàn)場是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)場所，包括生產(chǎn)車間,、生產(chǎn)線,、生產(chǎn)設備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場,，企業(yè)需要保證生產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn),，生產(chǎn)流程的順暢進行，以達到生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些典型特點：1.生產(chǎn)設備和工具：生產(chǎn)現(xiàn)場需要配備各種生產(chǎn)設備和工具,，以保證生產(chǎn)流程的順暢進行。2.生產(chǎn)流程和工藝：生產(chǎn)現(xiàn)場需要按照生產(chǎn)流程和工藝進行生產(chǎn),，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。3.生產(chǎn)管理和控制：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進行生產(chǎn)管理和控制，包括生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)調(diào)度,、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作。4.安全和環(huán)境保護：生產(chǎn)現(xiàn)場需要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)境保護,，包括安全生產(chǎn),、廢水廢氣處理等方面的工作,。5.人員管理和培訓：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進行人員管理和培訓，包括員工的招聘,、培訓,、考核等方面的工作。以上是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些典型特點,，企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況和要求,，制定出適合的生產(chǎn)管理和控制方案，以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。

盡善盡美持續(xù)進行根本性的,、不斷的改善，需要學習和觀察價值流,、價值的流動,、被客戶拉動的價值，使得盡善盡美變?yōu)榍逦梢姷膱D像,，因而使人們能看到改善目標,，并且使這個目標對于整個企業(yè)都是現(xiàn)實的。集中精力消滅浪費,、減小波動,、縮短提前期，以需求出發(fā),，解決問題,，不要讓惰性成為系統(tǒng)進步的制約。在盡善盡美的改善過程中,，會面臨“鼓勵改善與裁減員工”的風險,，員工賣力改善了，卻因為效率提高被裁減了,，這樣的話,，員工就不會安心地投入到改善中來。適度增加競爭性是應該的,，但是更多地是需要給員工定心丸,，樹立負責任的企業(yè)形象，并共同分享改善帶來的成果,。高效率,、低成本、快交貨來源于精益特征,。

精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個綜合性的管理方法,，涉及到許多工具和技術。以下幾個管理工具或許能夠幫助你。1,、5S以目視化,、簡潔、整齊為基礎的現(xiàn)場管理系統(tǒng),。5S管理的每個環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為：整理：對于工作現(xiàn)場的要與不需要的物品進行區(qū)分,，然后清理掉現(xiàn)場不需要的物品；整頓：將現(xiàn)場的物品定位擺放整齊,，歸類明確,，標識清晰；清掃：將現(xiàn)場清理干凈,，保持現(xiàn)場整潔,；清潔：在清潔的基礎上建立規(guī)范制度，維持取得成果,；素養(yǎng)：通過對員工進行培訓管理,，形成良好習慣，改善和提高個人素養(yǎng),。2、Kaizen（改善活動）Kaizen是一種持續(xù)改進的方法,，強調(diào)通過小步改進來推動組織的發(fā)展,。它鼓勵員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進的建議,。Kaizen活動通常以小組為單位進行,，團隊成員一起分析問題，找出改進的機會,，并實施改進措施,。這些改進可以是流程優(yōu)化、設備調(diào)整,、工作標準的更新等,。通過持續(xù)的Kaizen活動，團隊可以不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題,，提高工作效率和質(zhì)量,，并促進員工的參與和發(fā)展。由日本豐田公司首先推出的,，在生產(chǎn)組織,、管理方面的一種好方式。東莞愛步精益生產(chǎn)精益管理

指導生產(chǎn)過程：生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導,、設定明確的目標和期望以及創(chuàng)建鼓勵協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境,。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標準化

精益生產(chǎn)推行步驟意識變革：取得老板或高層主管支持：精益培訓、宣傳（員工支持）造勢、尋找項目人員組織保障：參與者（決策/經(jīng)營/執(zhí)行層）,；“真?zhèn)巍本?；公平績效考核體系；跟蹤與檢核計劃與目標：三年目標：效率提高50%,，庫存降低80%,，生產(chǎn)周期降低80%，一次性通過率提高40%,，貨期準時性提高60%,。執(zhí)行與及時溝通：保證項目各個階段的執(zhí)行力；項目進展及時與老板或高層溝通,；項目人員之間及時溝通,，保證信息共享過程中問題解決：PDCA循環(huán)；要因分析法,；5W1H與5WHY,；腦力風暴……持續(xù)改善：佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標準化