廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,，致力于為制造型企業(yè)提供高效,、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè),、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì),，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底，能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù),。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理,、人力資源管理等。我們通過(guò)對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,，制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,，并通過(guò)實(shí)施、跟蹤和評(píng)估,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加,。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情,、精益,、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信,，只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩?lái)真正的價(jià)值,，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,，只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展,。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商，為客戶創(chuàng)造價(jià)值,，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),，為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量,，與客戶共同成長(zhǎng),、共同發(fā)展。企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重員工的技能培養(yǎng),，提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì)水平,。江門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織,、指揮,、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng),，是將原材料轉(zhuǎn)化為成品的過(guò)程的控制和執(zhí)行。以適當(dāng)的資源損耗,，獲得成果為目標(biāo),。是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱，因此又被稱為生產(chǎn)控制,。1,、規(guī)劃生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括時(shí)間表、預(yù)算和生產(chǎn)過(guò)程所需的材料等2,、組織生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu),、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。3,、制定有效的溝通策略生產(chǎn)管理包括評(píng)估員工的績(jī)效,、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等4,、指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo),、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。漳州愛(ài)步精益精益生產(chǎn)精益管理要員工團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng),，就要有強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具,；

精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)

精益生產(chǎn)的七零目標(biāo)是零切換、零庫(kù)存,、零浪費(fèi)、零不良,、零故障,、零停滯、零事故,。然而,，MES系統(tǒng)對(duì)于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制造的產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息優(yōu)化,。實(shí)時(shí)收集操作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,、人員和材料信息，快速響應(yīng)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài),，重點(diǎn)減少不會(huì)引起附加值的活動(dòng),，促進(jìn)工廠的有效運(yùn)行，協(xié)助管理者做出實(shí)時(shí)決策,，有效提高現(xiàn)場(chǎng)效率,。

       精益生產(chǎn)管理（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP）,，也稱精益制造（Lean Manufacturing）,，精益生產(chǎn)管理是由美國(guó)麻省理工提出的,，他們?cè)谝豁?xiàng)名為“國(guó)際汽計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中，通過(guò)對(duì)日本企業(yè)大量調(diào)查,、對(duì)比發(fā)現(xiàn),，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式,，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象,，從而提高生產(chǎn)效率,，因此將其稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域,，不僅限于制造業(yè),。它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量,，并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。精益生產(chǎn)有兩大特征,；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),、全員積極參與改善。

精益生產(chǎn)管理咨詢能對(duì)公司產(chǎn)生什么作用和效益1,、作用①降低庫(kù)存②關(guān)注流程,，提高總體效益③建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變④消除八大浪費(fèi)⑤全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對(duì)⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工,，給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應(yīng)鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團(tuán)隊(duì)工作2,、優(yōu)勢(shì)分析①人力資源利用優(yōu)勢(shì)②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開發(fā)周期短④在制品庫(kù)存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)企業(yè)四,、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)五,、精益生產(chǎn)實(shí)施原則精益生產(chǎn)主張進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,，從而實(shí)現(xiàn)效率和質(zhì)量的提升,。金華愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,。江門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

在車間管理中,，質(zhì)量門會(huì)涉及到許多具體問(wèn)題，比如：l由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)質(zhì)量門的設(shè)置（生產(chǎn)還是質(zhì)量）,？l質(zhì)量門設(shè)置在什么地方,？l每個(gè)質(zhì)量門檢查的內(nèi)容是什么？l當(dāng)質(zhì)量門檢查到問(wèn)題后如何處理,？什么情況下需要停線,？誰(shuí)有權(quán)停線,？l質(zhì)量門數(shù)據(jù)如何進(jìn)行搜集和反饋？l質(zhì)量問(wèn)題如何進(jìn)行追溯,？l反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題如何解決,，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)解決？l質(zhì)量門在企業(yè)整體質(zhì)量管理閉環(huán)中的角色是什么,？質(zhì)量門如何與其它工具相結(jié)合,？如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題，不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,，也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,，而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”，那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用,，質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出,。因此，精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障,。江門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理