優(yōu)化流程為技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造條件精益改善通過消除浪費(fèi),、優(yōu)化流程，為技術(shù)創(chuàng)新提供了更高效的生產(chǎn)環(huán)境,。例如,，在人造板機(jī)械制造行業(yè)，采用精益六西格瑪管理的 DMAIC 流程,，對(duì)熱壓板生產(chǎn)過程進(jìn)行改善,，縮短了交貨周期，滿足了客戶需求,，驗(yàn)證了精益六西格瑪在非標(biāo),、單件小批量行業(yè)的可適用性2,。激發(fā)員工創(chuàng)新意識(shí)精益改善強(qiáng)調(diào)全員參與，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,。這種參與式的管理方式可以激發(fā)員工的創(chuàng)新意識(shí),，為技術(shù)創(chuàng)新提供源源不斷的動(dòng)力。例如,，沈鼓集團(tuán)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新 “雙輪” 驅(qū)動(dòng),，探索全價(jià)值鏈精益管理模式，提升了企業(yè)管理水平和運(yùn)營(yíng)效率提升企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：精益改善需要準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,，同時(shí)也促使企業(yè)完善數(shù)據(jù)收集和管理系統(tǒng),。廈門車間精益改善意義

一站式服務(wù)：許多醫(yī)院推出了一站式自助服務(wù)終端?；颊呖梢栽谧灾鷻C(jī)上完成掛號(hào),、繳費(fèi)、預(yù)約檢查等多項(xiàng)功能,。這些自助機(jī)操作簡(jiǎn)單,，有詳細(xì)的操作指南，并且支持多種支付方式,，如銀行卡,、微信、支付寶等,。信息系統(tǒng)集成：醫(yī)院內(nèi)部的信息系統(tǒng)進(jìn)行了集成,，醫(yī)生可以在診室的電腦上直接查看患者的病歷、檢查檢驗(yàn)結(jié)果等信息,。同時(shí),，檢查檢驗(yàn)科室也能實(shí)時(shí)獲取患者的預(yù)約信息，合理安排檢查順序,，減少患者等待時(shí)間,。流程再造：對(duì)就診流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，例如,，采用分時(shí)段預(yù)約掛號(hào)制度,，患者可以根據(jù)自己的時(shí)間選擇合適的就診時(shí)段，減少了集中就診帶來的擁擠,。在一些科室,，還推行了診間結(jié)算，患者在醫(yī)生診室即可完成繳費(fèi),，無需再到繳費(fèi)窗口排隊(duì),。漳州工廠精益改善意義降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度：去除不必要的工作動(dòng)作和環(huán)節(jié)。

物流信息系統(tǒng)整合：建立了一套完善的物流信息系統(tǒng)，將訂單處理,、倉庫管理和運(yùn)輸配送等環(huán)節(jié)緊密整合?？蛻艨梢酝ㄟ^網(wǎng)站或手機(jī)應(yīng)用實(shí)時(shí)追蹤包裹的狀態(tài),，從下單、出庫,、運(yùn)輸?shù)胶炇盏娜^程都一目了然,。效果：配送時(shí)間大幅縮短，在一些大城市可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日達(dá)或次日達(dá)服務(wù),，極大地提高了客戶滿意度,。同時(shí)，倉儲(chǔ)和運(yùn)輸成本也得到了有效控制,，通過優(yōu)化倉庫布局和配送路線,，減少了不必要的運(yùn)輸里程和倉儲(chǔ)空間浪費(fèi)，提高了物流配送的整體效益,。

建立拉動(dòng)式系統(tǒng)在生產(chǎn)中,，采用看板管理，根據(jù)下游工序的需求來拉動(dòng)上游工序的生產(chǎn),。例如,，在機(jī)械制造企業(yè)，裝配車間的看板顯示需要某種零部件時(shí),，才會(huì)觸發(fā)零部件生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),。在服務(wù)行業(yè)，如餐廳,，根據(jù)顧客點(diǎn)單來準(zhǔn)備菜品,，而不是提前大量制作菜品等待顧客。這樣可以有效減少庫存積壓和浪費(fèi),。與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系與供應(yīng)商共享需求信息,，讓供應(yīng)商能夠及時(shí)響應(yīng)企業(yè)的需求變化。例如,，汽車制造商將生產(chǎn)計(jì)劃和車型產(chǎn)量變化情況及時(shí)告知零部件供應(yīng)商,，使供應(yīng)商能夠調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供貨,。與供應(yīng)商合作進(jìn)行成本控制和質(zhì)量改進(jìn),。比如，共同研發(fā)新的原材料或零部件,，既能降低成本,，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。谷歌公司通過鼓勵(lì)員工提出改善創(chuàng)意，營(yíng)造了積極的創(chuàng)新氛圍,。

去除冗余環(huán)節(jié)：根據(jù)流程分析的結(jié)果,，取消那些沒有價(jià)值的環(huán)節(jié)。例如,，在會(huì)議組織流程中,，如果會(huì)前通知已經(jīng)通過電子郵件發(fā)送，就可以取消電話通知這個(gè)重復(fù)的環(huán)節(jié),。整合流程步驟：將一些分散的,、關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的環(huán)節(jié)進(jìn)行合并。例如,，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)流程中,，將概念設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)階段的部分評(píng)審環(huán)節(jié)合并，以減少評(píng)審次數(shù),，提高效率,。調(diào)整流程順序：合理調(diào)整環(huán)節(jié)的先后順序，使流程更加順暢,。例如,，在企業(yè)的新員工入職流程中，先進(jìn)行入職培訓(xùn),，再分配工作任務(wù),，可能比先分配任務(wù)再培訓(xùn)更有利于新員工快速適應(yīng)工作。引入新技術(shù)或方法：利用信息技術(shù),、自動(dòng)化設(shè)備或先進(jìn)的管理方法來優(yōu)化流程,。例如，在倉庫管理流程中,，引入自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)和庫存管理軟件,，可以提高庫存盤點(diǎn)和貨物出入庫的效率。企業(yè)通過精益生產(chǎn)降低成本,，配合成本戰(zhàn)略在市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì),。漳州工廠如何精益改善流程是什么

改善員工工作環(huán)境：清理工作場(chǎng)所，優(yōu)化布局,，使員工工作環(huán)境更加舒適和安全,。廈門車間精益改善意義

電子生產(chǎn)型企業(yè)的防呆防錯(cuò)設(shè)計(jì)：背景：某電子生產(chǎn)型企業(yè)在組裝設(shè)備時(shí)，由于需要裝配的螺絲數(shù)量多,，操作工經(jīng)常會(huì)有遺忘,，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。改善措施：專門設(shè)計(jì)了一種機(jī)械手,，機(jī)械手末端有磁鐵,，可根據(jù)需要自動(dòng)抓取相應(yīng)數(shù)量的螺絲，操作工只需查看機(jī)械手上有無剩余螺絲即可。成果：**減少了因螺絲漏裝導(dǎo)致的品質(zhì)不良問題,，提高了產(chǎn)品合格率,，降低了生產(chǎn)成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)環(huán)境得到極大改善,，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,，交貨準(zhǔn)時(shí)率大幅提升，企業(yè)信譽(yù)得到恢復(fù)和提升,，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率,。廈門車間精益改善意義