真空機組在使用過程中,，會因為工藝用水,、PH值,、溫度,、真空度、壓力等因素對泵體產(chǎn)生一定的消耗磨損,，差個時間的使用難免會發(fā)生一些故障,，所以了解常見故障的原因以及解決方法是很有必要的,。 1,、啟動不了或者啟動了噪音大,。 可能原因：電機供電電壓不足；機組電機缺相運行,；泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕,；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板,。 此故障需檢查真空機組供電電壓是否過低,；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡,；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。 2,、認為機組內(nèi)密封水量不足,，造成機組底部水量未充滿，氣水分離器內(nèi)的空氣漏入真空泵內(nèi),，使得真空泵內(nèi)的負壓形成得不夠高,，噴射器的工作抽吸力不足。山東中泵動力在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢,。浙江負壓泵站批發(fā)

真空機組是真空行業(yè)不可缺少的設(shè)備,，主要應(yīng)用大量，其軸承體對其性能有重要影響,。軸承體可以通過螺栓和調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié),，在懸架內(nèi)水平移動是設(shè)備不可缺少的一步。真空機組的軸承體可以在懸架內(nèi)移動,，但軸承內(nèi)外環(huán)沒有相對位移,，速度快，性能充分,。徑向軸承在真空泵和電機端,，止推軸承在電機端，可根據(jù)位置使用,，操作簡單,，由于真空機組沒有相對位移，油封可以正常工作,。軸承體在一定程度上對設(shè)備有一定的影響,，是其不可缺少的組件。它便于拆卸和組裝,，可以調(diào)節(jié)螺栓,，真空機組要想使用壽命長，應(yīng)及時清洗和維護其零件,。浙江負壓泵站批發(fā)山東中泵動力奉創(chuàng)新為立業(yè)之本,。

很多人認為止回閥對于真空泵機組來說是一種可有可無的設(shè)備，其實不然,，給機組安裝止回閥可以起到很多好處,。所以下面就來具體看看都能起到什么作用吧。1,、現(xiàn)在越來越多的機組將止回閥安裝到出口,，可起到保護泵和系統(tǒng)的作用。2,、真空泵機組加裝止回閥,，主要是起保護作用,。3、保護機組本身,，氣體倒灌會沖擊葉輪,，使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護泵體及其他設(shè)備,，一般在真空泵機組出口處加裝止回閥,。4、保護系統(tǒng),，故障停泵的瞬間,，機組入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，出口一般與大氣相通,，壓力會將水壓入系統(tǒng)破壞系統(tǒng)真空,，為保護系統(tǒng)通常會在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。真空泵機組安裝止回閥,，不爆燃可以對設(shè)備起到很好的保護作用,，還能降低機組故障、損壞的幾率,。但是在對機組進行檢修的時候,，不要忘記對止回閥也進行一下檢修，避免損壞無法正常發(fā)揮功效,。

真空機組的使用是離不開一些部件的,，這些部件所起到的作用是非常重要的，濾棒就是它的重要部件之一,，但是很多用戶并不清楚濾棒在設(shè)備運行中所發(fā)揮的作用,，所以廠家就其進行詳細的介紹1、真空機組一端連接出料管,，另一端連接進料管,。出料管一端連接稀釋缸，進料管一端連接濾棒,。泵工作前,，將濾棒放入盛滿注射用水的搪瓷桶內(nèi)，桶須高于泵體（此步驟解決了向進料管內(nèi)灌水的麻煩）,。2,、壓低出料管，啟動機組,，待有大量的注射用水排出（此管內(nèi)空氣應(yīng)被排盡）,，將出料管移至稀釋缸?？焖俚膶V棒轉(zhuǎn)入濃配缸,。至藥液抽完為止,。3、機組的濾棒所起的作用是為了保證設(shè)備在進行排送的時候,，能夠達到省時省力的效果,，對于設(shè)備是有著一定的使用優(yōu)勢的?？傊婵諜C組中濾棒是設(shè)備的重要部件,，所以說在使用的時候是需要注意的,，正確的使用方法，平時的保養(yǎng)與維護都是少不了的,，這樣也可以延長它的使用壽命,。山東中泵動力以創(chuàng)新、環(huán)保為先導(dǎo),。

在使用真空機組的過程中出現(xiàn)自動跳閘這種情況是非常讓人頭疼的,，那應(yīng)該如何解決呢，首先我們應(yīng)該了解一下設(shè)備使用情況,，再結(jié)合其他的設(shè)備來進行初步判斷,，以此來尋找自動跳閘的原因。原因一：真空機泵組電機超負荷工作,。設(shè)備使用時不能單獨使用,，因為需要前級泵配合組合成真空機組配合使用。在沒有達到一定的真空度時,，泵啟動后電機會超負荷工作,，此時會出現(xiàn)自動跳閘的情況。原因二：真空機組泵腔或管道內(nèi)掉入異物,、雜物等,。機組自動跳閘原因還有，被抽真空機組管路中是否有雜物,、焊渣,、小顆粒等進入到泵腔。原因三：真空機組的真空油被破壞,。機組的真空泵油了性能遭到破壞影響后,，也會造成真空機組自動跳閘。機組如果沒有按照相應(yīng)的啟停順序或是自動斷電的情況下進行工作,，這是水環(huán)真空泵的工作液會受負壓的影響返到泵腔內(nèi),，破壞了真空泵油的性能，從而導(dǎo)致設(shè)備超負荷工作,，超過額定電流而跳閘,。以上就是常見的真空機組出現(xiàn)自動跳閘時問題以及幾種常見的解決辦法,，在實際使用過程中，要具體情況在進行分析,，再結(jié)合其他的設(shè)備來判斷自動跳閘的原因是高質(zhì)量工作的保證,。山東中泵動力贏得海內(nèi)外各界人士的信賴與支持。浙江負壓泵站批發(fā)

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真空機組在我們的生活中是比較常見的一種設(shè)備,，設(shè)備在使用一段時間后會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，堵塞是比較常見的,，為了不影響設(shè)備的正常使用,，我們應(yīng)該怎么做才能減少這種情況的發(fā)生呢，下面我們一起來看下,。 1,、嚴格遵守操作規(guī)程。普通真空機組的啟動和停車都應(yīng)該嚴格按照使用要求進行操作,。在啟動的時候,，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時才能對穩(wěn)壓盤充氮氣,。避免因充氮氣造成隔膜變形較大,，防止隔膜出現(xiàn)破裂；提高泵輸出的時候,，要緩慢進行,；停泵時，也應(yīng)緩慢降低泵的輸出,。 2,、定期更換潤滑油以及磨損件。普通真空機組的內(nèi)部主要運動件有蝸輪,、滑塊,、蝸桿、定新活塞等,。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量,，目前的解決辦法就是定期更換潤滑油、磨損件以及定期對液壓腔進行清洗,。 3,、加強泵的維護。在普通真空機組運行期間應(yīng)該做到定期巡檢,，要檢查潤滑油的油位,、機泵聲音、出口壓力,、氮氣緩沖罐壓力等,。定期對泵體的隔膜,、氮氣緩沖罐隔膜進行更換處理，有效防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注事故的出現(xiàn),。浙江負壓泵站批發(fā)