用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,，具有導流,、截止,、節(jié)流,、止回、分流或溢流卸壓等功能,。用于流體控制的閥門,，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多,， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥,?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品,、氣體、泥漿,、各種腐蝕性介質(zhì),、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫,。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥,、合金鋼閥,、銅合金閥、鋁合金閥,、鉛合金閥,。浦東新區(qū)推廣閥門結構

按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門。（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門,。（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門,。（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。按驅(qū)動方式：按驅(qū)動方式可分為自動閥類,、動力驅(qū)動閥類和手動閥類,。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門,。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門浦東新區(qū)推廣閥門結構閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況,。

升降式和對夾式三種,。對于旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時,，反向流動時自動關閉,。對于升降式止回閥，流體從左向右流動時,，閥芯抬起,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯被開啟,，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,，對夾式止回閥可多位安裝、體積小,、重量輕,、結構緊湊。（三）調(diào)節(jié)閥閥門前后壓差一定,，普通閥門的開度在較大范圍內(nèi)變化時,，其流量變化不大

廣泛應用于鍋爐、空調(diào),、石油天然氣,、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,，排除管道中多余氣體,、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要參數(shù)按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門,。（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門,。（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa,、6.4Mpa的閥門,。（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門,。按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門,。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接,。

閥門規(guī)格要求1,、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,，應注明型號的相關說明,。2、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,。3,、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件。性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時,，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2,、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關閉狀況下,，兩側分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關要求,。（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥,。金山區(qū)進口閥門是什么

非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。如塑料閥、搪瓷閥,、陶瓷閥,、玻璃鋼閥門等。浦東新區(qū)推廣閥門結構

（二）止回閥這類閥門用于防止介質(zhì)倒流,，利用流體自身的動能自行開啟,，反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口,、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方,。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種,。對于旋啟式止回閥,，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關閉,。對于升降式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯抬起,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯被開啟,，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝,、體積小,、重量輕,、結構緊湊浦東新區(qū)推廣閥門結構

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