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由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低,有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降,而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量,,以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,,使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮,,導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗,;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,,那就更不對(duì)了。工程實(shí)踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量,、混合材料數(shù)量,,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量,、混凝土強(qiáng)度,、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度,,養(yǎng)護(hù)濕度,、外加劑、攪拌時(shí)間,、骨料的品種和數(shù)量,。需要特別指出的是,在一定條件下,,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強(qiáng)度的提高而增加,,但不成正比關(guān)系。由此可見,,諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜,,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補(bǔ)償收縮要求,對(duì)于摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮防水混凝土,,除要檢測(cè)其強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)外,,一定要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù),。這就要求施工單位的試驗(yàn)室,,必須配置測(cè)試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測(cè)人員。地下防水用補(bǔ)償收縮混凝土,,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,,還應(yīng)留置測(cè)試限制膨脹率的試件。 膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會(huì)對(duì)其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,,影響混凝土的性能和使用,。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
對(duì)于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢(shì),,W/C減小,,水中限制膨脹率增高、強(qiáng)度增加,,但干空中收縮增大,,在一定程度上會(huì)削弱補(bǔ)償收縮的效果。對(duì)于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別,;對(duì)于同一種高效減水劑(泵送劑),,不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實(shí)際應(yīng)用中,,應(yīng)通過試驗(yàn)選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配,。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性,;通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),,可以降低其對(duì)膨脹補(bǔ)償收縮效果的影響,并彌補(bǔ)膨脹劑使流動(dòng)度損失較大的缺陷,。在配制泵送補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r,,應(yīng)避純追求強(qiáng)度指標(biāo)、忽略坍落度損失,、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 北京廠商UEA膨脹劑專業(yè)由于膨脹劑凝結(jié)速度快,,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水。
設(shè)置后澆帶,,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法,。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),,可適當(dāng)增加伸縮縫間距,,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫,、伸縮縫,。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),,尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,,不宜完全取消伸縮縫,。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行,。由于后澆帶施工不但麻煩,,而且還會(huì)延長工期,有時(shí)還可能滲漏,。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶,。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長伸縮縫的間距,。
實(shí)踐表明,,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,,對(duì)現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題,。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式,。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂,。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的,。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,,強(qiáng)度等級(jí)較低,,水化速率較慢,水灰比較高,。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn),、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲(chǔ)水罐,、噴錨,、隧洞襯砌、護(hù)坡等,,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),,膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,,終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu),。 目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化,。
礦物摻和料對(duì)混凝土的膨脹有抑制作用,,但是實(shí)驗(yàn)表明,不同摻和料的作用不同,,對(duì)尚無實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料,,需要在使用前做實(shí)驗(yàn),。粉煤灰摻量對(duì)膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),,養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大,。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)(如圖中的40%),,由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),,盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí),而水和水泥的比值卻增加很多,,則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了,。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù),。當(dāng)要考慮耐久性時(shí),,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?;炷笼g期越長,,粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同,。就像天然沸石巖的作用,,顯然是初期(7天)對(duì)膨脹不僅不抑制,反而是促進(jìn)的,,并隨摻量而增加,;28天才開始有所抑制;齡期越長,,摻量越大,,抑制效果越明顯;SO3越多時(shí),,抑制作用出現(xiàn)得晚些,。對(duì)膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)是有利的,。 膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,。上海廠商UEA膨脹劑售賣
有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,,甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開裂了”的現(xiàn)象也是有的。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài),,鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象,。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài),。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降,。有資料介紹,,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,,建議將其強(qiáng)度提高一級(jí),。 浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
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