廠房功能改造:傳統(tǒng)車間轉(zhuǎn)型智慧工廠。面對不同企業(yè)對廠房功能改造的多樣化需求,,鼎繕美始終秉持創(chuàng)新理念,,為客戶量身定制個性化的改造方案。在空間布局優(yōu)化方面,,鼎繕美團隊會根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程和未來發(fā)展規(guī)劃,,對廠房內(nèi)部空間進行重新規(guī)劃。某汽車零部件企業(yè)為適應工業(yè)4.0升級,,需將傳統(tǒng)生產(chǎn)車間改造為數(shù)字化智能工廠,。鼎繕美設計模塊化改造方案:拆除冗余隔墻擴展空間,鋪設抗震架空地板集成智能設備管線,;保留主要承重結構的同時,,新增5G物聯(lián)網(wǎng)接入口。改造后生產(chǎn)線調(diào)整效率提升3倍,,助力客戶獲得省級智能制造示范企業(yè)稱號廠房檢修重點排查電氣線路,,消除火災及設備故障風險。青白江區(qū)鋼結構廠房功能化改造
廠房屋頂板更換:快速拆裝系統(tǒng)研發(fā)創(chuàng)新模塊化更換技術,,單日可完成2000㎡屋面板更換,。使用0.8mm厚氟碳涂層鋼板(耐候性達AAMA2605標準),配合隱藏式夾具固定,,抗臺風至12級,。在電子廠改造中,采用雙層中空陽光板(U值1.1W/㎡·K),,透光率維持80%的同時隔絕99%紫外線,。更換過程采用液壓升降平臺,施工效率提高3倍,。廠房屋頂板更換是提升建筑安全性和功能性的重要改造工程,。隨著金屬屋面板長期暴露在風雨、紫外線和化學腐蝕環(huán)境中,易出現(xiàn)涂層剝落,、接縫滲漏,、板材變形等問題,嚴重影響廠房使用安全,。瀘州鋼結構廠房外墻與維護修繕廠房結構加固與改造結合BIM技術,,提升抗震抗壓能力。
廠房外墻維護修繕:零碳示范園區(qū)的生態(tài)表皮,。某經(jīng)開區(qū)工業(yè)園實施零碳改造,,鼎繕美為32棟廠房打造“呼吸式生態(tài)外墻”:基層采用3D打印再生混凝土掛板,減少建材碳排放60%,;中間層植入毛細管網(wǎng),,與地源熱泵系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié),;表層覆蓋光催化涂料,,分解PM2.5效率達85%。施工中研發(fā)無人機集群噴涂技術,,7天完成10萬㎡立面施工,,誤差控制在±3mm。改造后園區(qū)年碳減排1.2萬噸,,外墻系統(tǒng)獲Living Building Challenge認證,,夜間建筑表面星光般的納米涂層成為城市新地標。
廠房降溫:蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)優(yōu)化,。廠房降溫工程是改善高溫作業(yè)環(huán)境,、提升生產(chǎn)效率的重要舉措。針對工業(yè)廠房普遍存在的夏季高溫悶熱問題,,需采取多維度降溫方案,。鼎繕美已成功為上百家企業(yè)解決了廠房隔熱難題。例如,,某企業(yè)廠房夏季室內(nèi)溫度高達 40℃,,工人輪班頻繁,生產(chǎn)效率低下,。研發(fā)三級間接蒸發(fā)冷卻機組,,COP值達20,比傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能70%,。在鑄造車間應用中,,實現(xiàn)35℃→26℃的溫降,濕度控制55%±5%,。采用PLC智能控制系統(tǒng),,根據(jù)熱負荷自動調(diào)節(jié)風速(0.5-5m/s可調(diào))。系統(tǒng)噪音控制≤65dB(A),符合GB3096-2008標準,。廠房防腐工程需覆蓋地面與設備,,抵御化學品腐蝕風險。
廠房結構加固與改造:廠房結構加固與改造是提升工業(yè)建筑安全性與適用性的系統(tǒng)工程,。針對老舊廠房普遍存在的混凝土碳化,、鋼筋銹蝕、地基沉降等問題,,需采用針對性加固方案,。消能減震技術集成引入屈曲約束支撐(BRB)與摩擦阻尼器,在地震區(qū)廠房改造中,,結構耗能能力提升50%,。采用增大截面法加固柱體,使用C60自密實混凝土(坍落度260mm),,鋼筋搭接長度優(yōu)化至35d,。加固方案通過ETABS軟件模擬,確保結構剛度提升30%的同時,,自重增加不超過15%,。廠房外墻修繕后噴涂防水涂料,增強抗紫外線與耐候性,。成華區(qū)廠房維修
廠房隔熱翻新工程同步加裝采光板,,優(yōu)化自然光照條件。青白江區(qū)鋼結構廠房功能化改造
廠房維保服務:半導體工廠預測性維護實踐,。在長期的實踐探索中,,鼎繕美總結并形成了一套科學、完善且行之有效的廠房維保技術體系,。針對不同類型的廠房結構,,以及可能出現(xiàn)的各類問題,公司能夠靈活運用多樣化的先進技術,,為客戶提供高效的解決方案,。某12英寸晶圓廠因設備突發(fā)故障導致72小時停產(chǎn)。鼎繕美為其搭建預測性維護系統(tǒng),,在2000臺設備安裝振動傳感器,,通過機器學習提前14天預警異常。實施首年成功預防3起重大故障,,設備綜合效率(OEE)提升8%,,節(jié)省維護成本1200萬元。系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入企業(yè)ERP,,實現(xiàn)備件庫存優(yōu)化30%,,成為半導體行業(yè)智能運維案例,。青白江區(qū)鋼結構廠房功能化改造