三維測(cè)量技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用：三維測(cè)量技術(shù)在汽車制造中的車身工藝波動(dòng)的關(guān)鍵尺寸在線檢測(cè),，車身表面噴漆質(zhì)量檢測(cè)，汽車車身,、輪轂及方向盤(pán)等重要組成結(jié)構(gòu)的三維數(shù)字化等汽車制造業(yè)的各個(gè)方面發(fā)揮了巨大的作用。三維測(cè)量技術(shù)在古文物保護(hù)中的應(yīng)用：不論是待挖掘的文物還是已經(jīng)陳列被保護(hù)的文物,，其均會(huì)由于技術(shù)手段,、自然災(zāi)害,、戰(zhàn)亂和人為破壞等原因受到不同程度的損壞。三維測(cè)量技術(shù)為文物的數(shù)字建模,、檢測(cè)、修復(fù),、數(shù)字化建檔以及考古現(xiàn)場(chǎng)記錄等提供了技術(shù)手段,。3D 測(cè)量技術(shù)為產(chǎn)品的研發(fā)提供了技術(shù)保障,。上海船舶制造業(yè)3D測(cè)量公司

三維測(cè)量技術(shù)在船舶上的應(yīng)用：1、變形分析 / 磨損分析：長(zhǎng)時(shí)間停留在海上的船只容易遭受海水和海上空氣的侵蝕,。同時(shí)，船舶在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)損壞情況,，因此對(duì)船舶設(shè)備零部件的維護(hù)就顯得極為重要。三維測(cè)量技術(shù)能夠獲得船舶使用前后的 3D 數(shù)據(jù),。通過(guò)對(duì)比使用前后的數(shù)據(jù),，可以找出零件的變形程度等信息，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及相應(yīng)零件的改進(jìn)和加強(qiáng)提供明確的方向,。同時(shí),，高精度掃描還能夠準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)損壞的零部件，為零部件的維修提供數(shù)據(jù)依據(jù),。2,、零件全尺寸檢測(cè)：無(wú)論大小,，船舶都是由大量零件組裝焊接而成，零件的質(zhì)量直接影響到船舶的安全行駛和使用壽命,。三維測(cè)量采集零件表面數(shù)據(jù),，坐標(biāo)點(diǎn)每秒可達(dá)數(shù)百萬(wàn)個(gè)，精度應(yīng)控制在 0.02mm 左右,，采集的三維點(diǎn)云模型大小與零件相同,。通過(guò)使用專業(yè)軟件，可以快速對(duì)零件進(jìn)行全尺寸分析,，或者與零件的圖紙進(jìn)行對(duì)比，快速生成偏差色譜圖,，使零件的加工精度一目了然,。因此，三維測(cè)量技術(shù)在檢測(cè)零件加工精度方面比傳統(tǒng)的檢測(cè)方法具有很大的優(yōu)勢(shì),。上海風(fēng)電能源業(yè)三維測(cè)量數(shù)字化服務(wù)3D 測(cè)量技術(shù)可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)精度。

三維測(cè)量的原理是對(duì)被測(cè)物進(jìn)行全方面的認(rèn)知,，在測(cè)量工具方面成效明顯。它不只能夠提升測(cè)量速度,，還能讓操作者在操作過(guò)程中獲取更詳盡的數(shù)據(jù),，具有精度高且效率高的特點(diǎn),。在結(jié)構(gòu)測(cè)量、船舶制造等建設(shè)領(lǐng)域極具優(yōu)勢(shì),，并且在移動(dòng)發(fā)展中能取得更好的效果,。進(jìn)行測(cè)量時(shí),，依據(jù)不同的測(cè)量技術(shù)可以進(jìn)行拍照測(cè)量，能夠全方面了解物體的三維信息,。這種測(cè)量方式十分出色,，擁有不同的光源系統(tǒng),，在對(duì)被測(cè)物進(jìn)行測(cè)量時(shí)，無(wú)論物體形狀高低,，都能獲取更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，實(shí)現(xiàn)更好的測(cè)量。尤其是在使用不同的光源系統(tǒng)時(shí),，還能避免問(wèn)題的出現(xiàn),。無(wú)需接觸即可測(cè)量，能夠降低接觸所導(dǎo)致的問(wèn)題,。其次，在測(cè)量時(shí)精密度非常高,，即使被測(cè)物表面不光滑,，也不會(huì)影響測(cè)量數(shù)據(jù)。這種可靠性高、準(zhǔn)確性高的優(yōu)勢(shì),，讓測(cè)量變得更加準(zhǔn)確可靠,。

3D 測(cè)量技術(shù)是一種非接觸式主動(dòng)光學(xué)三維測(cè)量技術(shù),，該技術(shù)基本原理是通過(guò)投影一束編碼光到待測(cè)物體表面，當(dāng)物體表面形貌發(fā)生變化時(shí),，編碼光的分布將受到物體高度的調(diào)制,，再利用相機(jī)獲取物體表面圖像,，并對(duì)獲取的圖片進(jìn)行解調(diào)從而恢復(fù)包含物體高度信息的 3D 形貌,。根據(jù)光源的不同，可分為點(diǎn)結(jié)構(gòu)光三角測(cè)量技術(shù),、線結(jié)構(gòu)光光切測(cè)量技術(shù),、面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)，其中面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)對(duì)光源進(jìn)行面陣編碼,，在測(cè)量過(guò)程中具有大數(shù)據(jù)數(shù),、快速、高精度以及強(qiáng)魯棒性等優(yōu)點(diǎn),。3D 測(cè)量技術(shù)為藝術(shù)創(chuàng)作提供了新的手段,。

三維測(cè)量為什么這么受歡迎呢？1,、三維影像測(cè)量?jī)x裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng),，不只可以觀測(cè)到工件輪廓，而且對(duì)于工件的表面形狀和高低也可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量,；2、三維影像測(cè)量?jī)x使用冷光源系統(tǒng),，可以避免容易變形的工件在測(cè)量時(shí)因?yàn)闊嶙冃嗡a(chǎn)生的誤差,，并避免了由于碰觸引起的變形,；3、三維影像測(cè)量?jī)x不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測(cè)量,，實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式的 3D 測(cè)量,。使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能,，并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性,。3D 測(cè)量技術(shù)有助于提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。文物3D測(cè)量解決方案

3D測(cè)量系統(tǒng)是一種用于精確測(cè)量物體尺寸,、形狀和位置的技術(shù)。上海船舶制造業(yè)3D測(cè)量公司

三維測(cè)量技術(shù)應(yīng)用在航空航天中有哪些優(yōu)勢(shì),？1,、三維測(cè)量技術(shù)采用非接觸式測(cè)量方式，能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)飛機(jī)的無(wú)損檢測(cè),。相比傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)方式,，利用三維測(cè)量技術(shù)速度更快，數(shù)據(jù)更全方面,，靈活性更高，能夠更好應(yīng)對(duì)復(fù)雜曲面,、渦輪葉片,、死角等傳統(tǒng)方案難以檢測(cè)部位的測(cè)量需求,。2,、在對(duì)飛機(jī)零部件進(jìn)行檢測(cè)時(shí),，利用三維測(cè)量技術(shù),，可在不對(duì)飛機(jī)零部件工件造成二次傷害的情況下，短時(shí)間內(nèi)獲取準(zhǔn)確可靠的三維數(shù)據(jù),，在三維軟件中生成三維模型,，與數(shù)模比對(duì)，從而獲得偏差色譜圖,，得出完善的修正方案,，大幅提高檢測(cè)效率,，減少時(shí)間和人力成本,。上海船舶制造業(yè)3D測(cè)量公司