對(duì)任何工業(yè)制造流程而言,，質(zhì)量永遠(yuǎn)是企業(yè)的關(guān)鍵。在科技技術(shù)日新月異的當(dāng)下,，產(chǎn)品的測(cè)量要求也越來(lái)越高,。三維掃描技術(shù)在制造業(yè)中能高效地解決產(chǎn)品的測(cè)量問(wèn)題，掃描測(cè)量效率能達(dá)到 1,300,000 次測(cè)量 / 秒,；同時(shí)精確度非常高,，可以測(cè)量產(chǎn)品的型面偏差,、尺寸大小、形位公差等所有的測(cè)量要素,。對(duì)于整個(gè)質(zhì)量體系而言,，完善的檢測(cè)體系和檢測(cè)設(shè)備往往能決定整個(gè)企業(yè)的未來(lái)。掃描儀普遍應(yīng)用在了車(chē)間測(cè)量,、測(cè)量室質(zhì)檢,、生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量等關(guān)鍵領(lǐng)域，為質(zhì)量部的工作提供了有力的保障,。三維掃描技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的三維建模,。水下三維激光掃描

在進(jìn)行三維掃描時(shí)需要注意哪些方面呢？首先,，要清潔物體表面,。因?yàn)槲矬w表面的雜物和灰塵會(huì)對(duì)掃描結(jié)果造成影響，所以在開(kāi)始掃描前務(wù)必保證物體表面干凈且平滑,。其次,，要遠(yuǎn)離干擾。在掃描過(guò)程中,，需遠(yuǎn)離較強(qiáng)的光源,、色彩鮮艷的背景以及可能產(chǎn)生干擾的設(shè)備等，這樣才能確保掃描結(jié)果準(zhǔn)確且穩(wěn)定,。再者,，確定掃描角度至關(guān)重要。明確掃描角度和方向極為關(guān)鍵,，這對(duì)于捕捉物體的各個(gè)角度和細(xì)節(jié)起著決定性作用,，同時(shí)也能減少掃描重復(fù)的情況。然后,，要調(diào)整掃描參數(shù),。根據(jù)掃描物體的特點(diǎn)和需求，合理設(shè)置掃描參數(shù),，以便獲取滿(mǎn)足要求的掃描數(shù)據(jù),。之后，進(jìn)行檢查和后處理,。掃描完成后,，需要對(duì)掃描結(jié)果進(jìn)行檢查，比如剔除冗余和噪聲點(diǎn),、填補(bǔ)空洞等,，從而獲得更加精確和完整的三維模型。快速三維掃描儀三維掃描技術(shù)能夠生成高分辨率的三維模型,。

逆向工程中三維技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用如下：逆向工程(又稱(chēng)逆向技術(shù)),，是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)再現(xiàn)過(guò)程，即對(duì)一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行逆向分析及研究,，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程,、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計(jì)要素,，以制作出功能相近,，但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)中的硬件分析,。其主要目的是在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息的情況下,，直接從成品分析，推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理,。坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是逆向工程中的主要數(shù)字設(shè)備之一,。通過(guò)分析坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立了測(cè)量自動(dòng)化工作流程,，并使用PLC開(kāi)發(fā)了開(kāi)放數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng),，包括光柵脈沖計(jì)數(shù)模塊，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制模塊與數(shù)據(jù)通信模塊,。實(shí)現(xiàn)了從有序點(diǎn)重構(gòu)斷面曲線(xiàn),，再?gòu)挠行驍嗝媲€(xiàn)重構(gòu)曲面三角形網(wǎng)格的模型重構(gòu)過(guò)程，以確保測(cè)繪建模的實(shí)時(shí)性,。

三維掃描技術(shù)能夠應(yīng)用于逆向工程：逆向工程即對(duì)沒(méi)有施工計(jì)劃或（和）CAD 數(shù)據(jù)可用的產(chǎn)品和組件進(jìn)行復(fù)制,；內(nèi)部固定裝置和配件方面，對(duì)輪船,、汽車(chē),、飛機(jī)的復(fù)雜內(nèi)部進(jìn)行精確的 3D CAD 文件記錄，用作改造規(guī)劃的基礎(chǔ),；制造記錄方面,，對(duì)復(fù)雜的機(jī)器組件的制造狀態(tài)進(jìn)行完整的 3D 記錄；質(zhì)量控制方面,，對(duì)大型,、復(fù)雜的組件，如轉(zhuǎn)子葉片,、渦輪機(jī)、輪船葉輪等等,，進(jìn)行精確的 3D 記錄和尺寸檢查,。其優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)有效、快速、準(zhǔn)確地對(duì)已有大型產(chǎn)品的幾何形狀進(jìn)行 3D 捕捉,；對(duì)生產(chǎn)的自動(dòng)過(guò)程控制功能使它可以對(duì)部件實(shí)現(xiàn)全方面的 3D 檢查和監(jiān)控,；由于可以進(jìn)行早期的全方面檢查，因此可以減少報(bào)廢和返工的發(fā)生,，實(shí)現(xiàn) 3D 質(zhì)量控制,。三維掃描技術(shù)能夠獲取物體的表面紋理信息。

三維掃描技術(shù)究竟是什么呢,？三維掃描技術(shù)與單純的測(cè)繪技術(shù)有所不同（因?yàn)閭鹘y(tǒng)的高精度測(cè)繪技術(shù)已經(jīng)很多,，并且也足夠使用了），它主要面向高精度逆向三維建模及重構(gòu),。要知道,，傳統(tǒng)測(cè)繪技術(shù)主要是進(jìn)行單點(diǎn)精確測(cè)量，但是在進(jìn)行建模工作時(shí)就顯得力不從心了,。因?yàn)槊枋瞿繕?biāo)結(jié)構(gòu)的完整屬性需要大量的測(cè)繪點(diǎn)采集,，少則幾萬(wàn)個(gè)，多則幾百萬(wàn)以上,，只有這樣才能將目標(biāo)完整地呈現(xiàn)在電腦中,。所以，借助現(xiàn)代高精度傳感技術(shù)作為輔助,，就解決了這個(gè)問(wèn)題,。三維掃描技術(shù)就是這類(lèi)全自動(dòng)高精度立體掃描的技術(shù)。三維掃描技術(shù)有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化存檔,。江蘇汽車(chē)業(yè)三維掃描

三維掃描技術(shù)可以對(duì)文物進(jìn)行數(shù)字化保護(hù),。水下三維激光掃描

三維掃描技術(shù)在風(fēng)電水電領(lǐng)域的應(yīng)用：風(fēng)電、水電等能源行業(yè)在三維測(cè)量及檢測(cè)方面歷來(lái)面臨的主要問(wèn)題在于設(shè)備體積龐大,、不便于移動(dòng),，難以進(jìn)行快速的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，傳統(tǒng)測(cè)量及檢測(cè)手段越來(lái)越難以滿(mǎn)足日漸提高的生產(chǎn)要求,。而三維掃描在確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提下,，可以在任何地方快速地采集數(shù)據(jù)，所以通過(guò)三維掃描進(jìn)行精密測(cè)量,，空間和時(shí)間將不再成為問(wèn)題,。技術(shù)賦能之下，高精度三維掃描憑借準(zhǔn)確,、快速,、便捷等優(yōu)勢(shì)，成為了風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)中不可或缺的測(cè)量工具,，助力其生產(chǎn)效率的提升,，為風(fēng)電下鄉(xiāng)以及清潔能源的進(jìn)一步發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。水下三維激光掃描