合理高效地利用有限的資源,已成為一個(gè)重要的課題,。目前國(guó)內(nèi)外的余熱回收裝置主要有:板式換熱器,、GGH換熱器、熱管換熱器,、熱媒體換熱器,、低壓省煤器等,介紹及工作原理如下:,、板式換熱器板式交換器,,在表面上具有一定的波紋,并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器,,這一種換熱十分新型亦十分高效。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換,,可以通過結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器,,在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中,在現(xiàn)在應(yīng)用更加多的是全焊式板式換熱器的換熱板片,,它以不銹鋼為原材料,,再通過特有的模具進(jìn)行加工,壓制而做成,。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成,采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱,、板片系模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據(jù)需要其長(zhǎng)度可為216~12000mm,這種換熱器在國(guó)外供熱工程中應(yīng)用較多,。其表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn),。板式氣氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)。山西廢熱換熱器報(bào)價(jià)
蓄熱器又叫作蒸汽蓄熱器,,是一種以水為的儲(chǔ)熱介質(zhì)的蒸汽容器,。它是提高蒸汽使用可靠性和經(jīng)濟(jì)性的一種高效節(jié)能減排設(shè)備。在工業(yè)鍋爐供汽系統(tǒng)中如果用汽量經(jīng)常發(fā)生大幅度的波動(dòng),不僅會(huì)引起鍋爐汽壓,、水位上下波動(dòng),,使鍋爐運(yùn)行操作困難,還會(huì)導(dǎo)致鍋爐燃燒效率降低,。在這種情況下應(yīng)用蓄熱器能有效地穩(wěn)定鍋爐負(fù)荷,,改善鍋爐運(yùn)行條件,不使鍋爐效率降低,。鍋爐蓄熱器有變壓式和定壓式兩類,,變壓式蓄熱器的工作壓力隨所儲(chǔ)熱量的增減而變化,其中**典型的是蒸汽蓄熱器,。定壓式蓄熱器的工作壓力恒定,,其中以給水蓄熱器**為常用。當(dāng)用汽壓力低于鍋爐壓力時(shí),,通常采用并聯(lián)蒸汽蓄熱器系統(tǒng),。由于飽和水在低壓階段降低1公斤/厘米2壓力時(shí)的產(chǎn)汽量比高壓階段時(shí)的產(chǎn)汽量大得多因此,蒸汽蓄熱器的放熱壓力在保證供汽的條件下,,選擇得越低越經(jīng)濟(jì),。若用汽壓力為鍋爐額定壓力時(shí),通常采用給水蓄熱器,。 廣東防堵塞換熱器食品生產(chǎn)工藝的排氣用什么換熱器,?
鍋爐是一種普遍使用的加熱設(shè)備,全國(guó)大概有50萬臺(tái)以上的燃?xì)忮仩t,,鍋爐的節(jié)能技術(shù)至關(guān)重要,。鍋爐節(jié)能鍋爐節(jié)煤節(jié)能技術(shù)包括:加裝燃油鍋爐節(jié)能器;安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器,;采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù),;鍋爐尾部采用換熱器進(jìn)行余熱回收;采用防垢,、除垢技術(shù),;采用燃料添加劑技術(shù);采用新燃料,,用清潔可再生的能源替代,;采用富氧燃燒技術(shù);采用旋流燃燒鍋爐技術(shù),;采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù),;燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐。這里只是簡(jiǎn)單介紹一些基本和常見的節(jié)能措施,,還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠?。只要真正重視能源的?jié)約和合理利用,,采取各種有效措施,就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,,使有限的能源,,發(fā)揮更大的作用,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ),。
工業(yè)純鈦可大量使用于有機(jī)化合物,、堿溶液、以及鹽溶液等介質(zhì)中,,且不易與之發(fā)生反應(yīng),,耐腐蝕性優(yōu)良;純鈦在常溫下對(duì)低濃度的鹽酸,、硫酸、硝酸等無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性,;但隨著介質(zhì)濃度以及工作溫度的增加,,工業(yè)純鈦易與上述無機(jī)酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使得鈦的耐腐蝕性降低,,因此,,在換熱過程中應(yīng)當(dāng)注意介質(zhì)的濃度與工作溫度;工業(yè)純鈦在常溫下對(duì)蟻酸,、草酸,、乳酸等有機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性。鈦換熱器特點(diǎn)鈦換熱器因金屬離子不易流失,、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn),,用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng),、所以器換熱器的使用壽命長(zhǎng),、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外,、因其具有體積小,、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備(如泵)的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少,。應(yīng)用范圍鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì),,大量應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖,海水換熱,,鹽水換熱,,化工,食品,,醫(yī)藥,,冶金,,制冷,輕工,,電鍍行業(yè),、鋁氧化槽、制鹽,、造紙,、超聲波、電子通訊,、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域,。換熱器的設(shè)計(jì)壓力和最高耐壓有什么卻別?
翅片管式換熱器是一種使用的換熱器,,無論是家庭中還是生產(chǎn)中都有的應(yīng)用,,所以為了幫助大家可以更好的了解翅片管式換熱器,就來為大家介紹下翅片管式換熱器的一些原理及特點(diǎn),,希望可以幫助大家更好的了解和使用翅片管式換熱器,。翅片管式換熱器通常由隔板、翅片,、封條,、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片,、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層,,稱為通道,將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來,,釬焊成一整體便組成板束,,板束是翅片管換熱器的,配以必要的封頭,、接管,、支撐等就組成了翅片管換熱器。從傳熱機(jī)理上看,,翅片管式換熱器仍然屬于肩臂式換熱器,。其主要特點(diǎn)是,它具有擴(kuò)展的二次傳熱表面(翅片),,所以傳熱過程不僅是在一次傳熱表面(隔板)上進(jìn)行,,而且同時(shí)也在二次傳熱表面上進(jìn)行。高溫側(cè)介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側(cè)介質(zhì)外,,還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量,,即沿翅片高度方向,有隔板倒入熱量,,再將這些熱量對(duì)流傳遞給低溫側(cè)介質(zhì),。由于翅片高度超過了翅片厚度,,因此,沿翅片高度方向的導(dǎo)熱過程類似于均質(zhì)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)桿的導(dǎo)熱,。此時(shí),,翅片的熱阻就不能被忽略。翅片兩端的溫度比較高等于隔板溫度,,隨著翅片和介質(zhì)的對(duì)流放熱,,溫度不斷降低,直至在翅片中部區(qū)域介質(zhì)溫度,。石膏廠的節(jié)能公司哪幾家比較好,?湖南防堵塞換熱器案例
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套管式換熱器是由同心的內(nèi)管和外套管組成,。冷熱流體分別在內(nèi)管和套管間隙中流動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行換熱,。內(nèi)管用U型管串聯(lián),套管在兩端用直管進(jìn)行連接,。套管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,傳熱面積快,易于清洗,、拆裝方便,流速適宜可呈純逆流,,換熱速率大,。符合醫(yī)藥行業(yè)GMP、食品行業(yè)等工業(yè)冷卻(換熱)要求,。1,、進(jìn)口316L鋼管制作,卡箍式連接易拆,、易清潔,。2、內(nèi)管為Φ10×,,外管為2″管,。3、內(nèi)表面電化拋光達(dá)到μm~μm,,外表面達(dá)到鏡面,。4、管段安裝用彈簧式螺旋上升方式,,固定中心支架上,,減少占地面積,使各管段與水平面有5~10°的傾斜度,,藥液流過內(nèi)管無滯留,。特點(diǎn):1,、選材a、換熱器的管束用管選用質(zhì)量低肋內(nèi)螺紋銅管,,與光管相比,,不但增大換熱面積,而且管內(nèi)微細(xì)內(nèi)肋的平行螺旋分布結(jié)構(gòu),,有助于制冷劑在處于液態(tài)時(shí)產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng),,獲得高效傳熱b、換熱器的外管選用輸送流體用無縫鋼管,,因其管內(nèi)壁表面毛細(xì)孔更纖細(xì)而令冷卻水流速更暢順,,管內(nèi)壁經(jīng)過鍍鋅處理后,提高了對(duì)冷卻水的耐腐蝕和防積垢能力,;流體鋼管所具有的物理性能更是該產(chǎn)品輕松抵御頻密高壓沖擊及防爆抗震的安全保證2,、構(gòu)造工藝a、換熱器的管束兩端分別連接分液器和集散腔管,,有效地促使制冷劑均量進(jìn)出,,實(shí)現(xiàn)快速分流和集結(jié)。山西廢熱換熱器報(bào)價(jià)
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