隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,，所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,，將分離池分割成兩個(gè)區(qū)域,，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接,。進(jìn)一步，循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,。工作原理：使用時(shí),，污水通過污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中,，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌葉7對(duì)內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,，加快污水的混凝速度,，混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中，這時(shí)將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝,，在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng),。隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,，磁混凝市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。重慶移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)

    圖中：1,、齒輪減速機(jī)2,、聯(lián)軸器3、機(jī)架4,、法蘭聯(lián)軸器5,、底部安裝板6、攪拌軸7,、平面框式攪拌器8,、漿式攪拌器9、攪拌箱10,、攪拌電機(jī)具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明,。如圖1所示：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器1,、機(jī)架3,、底部安裝板5、攪拌軸6,、平面框式攪拌器7,、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機(jī)10,，所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔,，攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機(jī)架3，所述機(jī)架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,，所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī)10,，齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4，所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,，所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置平面框式攪拌器7,，所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設(shè)置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6,，所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6,，所述平面框式攪拌器7設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱攪拌葉片,，所述漿式攪拌器8設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向?yàn)橄蛏?。所述平面框式攪拌?采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器7漿板寬度為50～400mm,，平面框式攪拌器7漿板橫向長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的30％～80％,，平面框式攪拌器7槳板縱向長(zhǎng)度為攪拌箱9高度的20％～60％。節(jié)能磁混凝磁混凝技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)將進(jìn)一步提升其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。

    所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,，漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20％～70％。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu),。本實(shí)例的工作過程：在進(jìn)行使用過程中,，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9，然后開啟機(jī)器,，攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2,、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng)，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果,，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力,，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流,，實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,，保護(hù)環(huán)境,。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi),。

    從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無機(jī)物從水中分離,，水質(zhì)得以凈化,。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟,、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,，包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng),、磁粉回收裝備,、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,，在實(shí)現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時(shí),，帶來移動(dòng)性能高、節(jié)省土地,、無需土建構(gòu)筑物,、投資費(fèi)用低、啟動(dòng)速度快等一系列優(yōu)勢(shì),，目前已廣泛應(yīng)用于分散點(diǎn)源污水處理和流域治理,，以及污水處理廠的一級(jí)A提標(biāo)改造等領(lǐng)域，為國(guó)內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式,。2.分離效率高,、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑，使懸浮物,、膠體物質(zhì),、磷等形成質(zhì)量比重較大的微絮顆粒，然后通過重力將其從水體中分離,，整個(gè)過程約15~30min,，磁粉可循環(huán)使用。同時(shí),，移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝啟動(dòng)快,，調(diào)試一周內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此見效.設(shè)備占地少,、建設(shè)周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,，為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,，移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢(shì),。移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)建設(shè)周期短,。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將盡快回復(fù)您的咨詢,，并提供解決方案。

    當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高，因此,，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L,，此時(shí)，COD,、總磷,、濁度的去除率分別為85%、97%,、99%左右,。5總結(jié)通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的,。從污染物的去除效果上來講,，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密,、結(jié)實(shí),，且能吸附更多的污染物，因此,，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,，尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果,。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,，所以其沉降速度要快很多，這樣,，就可以縮短沉降時(shí)間,，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,，5萬t/d的處理量,，全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道,，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝,，光沉淀池占地就需2000m2以上,，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,，減少基建投資,。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，可以采用工廠預(yù)制,，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式,，可加快施工進(jìn)度。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備維修,、故障排除和技術(shù)培訓(xùn)等,。南京高效磁混凝一體化設(shè)備

磁混凝技術(shù)的操作簡(jiǎn)便，降低了人員操作的難度和誤差,。重慶移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成,。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一,，磁系包角106～135°[3],，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)，其工作原理如圖1所示,。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,，10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn),，取得了良好的效果。第2年,，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行,。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定,。,。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池,，同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC,，二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,，然后進(jìn)入3級(jí)混合池,，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒,，后進(jìn)入沉淀池快速沉降,。重慶移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)

重慶鼎凌環(huán)?？萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在重慶市等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來重慶鼎凌環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想！