設備結構圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,，從而減小了裝置體積及整體的占地面積,，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右,。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載,、船載式移動式設備，非常適合應急事件,、農村生活污水和飲用水等多個領域的水處理,。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短,，啟動時間快,，整個系統(tǒng)進出水不到20min，且處理效果好,，能**去除各種污染物質,，其出水水質可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<,。（4）投資少：系統(tǒng)簡單,，占地面積小，移動式設備無需土地審批,，施工周期短,，且可以在原有設備基礎上進行改造，可極大的減少投資成本,。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低,，設備維護簡單，**的磁分離回收裝置使得磁物質可完全回收,，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本,。此外,，其它工藝相比，磁分離技術具有以下優(yōu)勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級,、二級,、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理,。（2）表面負荷可達20m3/m2h～40m3/m2h,。（3）污泥被高度壓縮，濃度高,。磁混凝技術的市場潛力巨大,，有望在未來幾年內實現(xiàn)快速發(fā)展,。重慶廢水處理磁混凝系統(tǒng)

    同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比,，具有速度快,、效率高、占地面積小,、投資小等諸多優(yōu)點,。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達到理想效果,，也成為業(yè)界較為關注的問題,。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種磁混凝反應澄清系統(tǒng),。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案：一種磁混凝反應澄清系統(tǒng),，它包括混合池、澄清池,、磁分離器,；所述混合池外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置,、聚合物加投裝置,，混合池內設有攪拌裝置；所述混合池一側與澄清池相連,；所述澄清池的下部為v型,，澄清池的底部連接設有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接,，污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機,；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池,，磁分離器的出料端的下部設有污泥出口,。進一步，所述澄清池中產生的輕質污泥通過污泥回流管回流到混合池,，澄清池中產生的含磁種的重質污泥通過污泥分管輸入到高剪機,。高剪機能使含磁種的重質污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強烈的剪切力,，使得含磁種的重質污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器,。重慶廢水處理磁混凝系統(tǒng)磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率,。

    圖中：1,、齒輪減速機2、聯(lián)軸器3、機架4,、法蘭聯(lián)軸器5,、底部安裝板6、攪拌軸7,、平面框式攪拌器8,、漿式攪拌器9、攪拌箱10,、攪拌電機具體實施方式下面結合附圖對本實用新型做詳細說明,。如圖1所示：一種磁混凝反應攪拌器，包括齒輪減速器1,、機架3,、底部安裝板5、攪拌軸6,、平面框式攪拌器7,、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機10,，所述攪拌箱9頂部設置圓形通孔,，攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機架3，所述機架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,，所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機10,，齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4，所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,，所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設置平面框式攪拌器7,，所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6,，所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6,，所述平面框式攪拌器7設置兩個對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器8設置四個攪拌葉片,。所述漿式攪拌器8液體流向為向上,。所述平面框式攪拌器7采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質,，平面框式攪拌器7漿板寬度為50～400mm,，平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30％～80％，平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20％～60％,。

    所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質,，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％,。所述機架3采用框架結構,。本實例的工作過程：在進行使用過程中,，將原材料添加進攪拌箱9，然后開啟機器,，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2,、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合,，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果,，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經形成的絮凝體,，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài),，避免了慣性水流，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應,，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體,，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護環(huán)境,。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,，但所述內容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍,。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,，均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內。我們的售后服務團隊將盡快回復您的咨詢,，并提供解決方案,。

磁混凝技術在工業(yè)廢水處理中的應用前景廣闊。首先,，磁混凝技術可以應用于各種類型的工業(yè)廢水處理,，包括電鍍廢水、石化廢水,、紡織廢水等,。其次，磁混凝技術可以與其他廢水處理技術相結合,，如生物處理技術,、膜分離技術等，進一步提高廢水處理效果,。此外,，磁混凝技術還可以應用于水源地的保護和水質凈化，對于改善水環(huán)境質量具有重要意義。然而,，磁混凝技術在應用過程中還存在一些挑戰(zhàn),。首先，磁混凝技術的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進,，以提高吸附和沉淀效果,。其次，磁混凝技術的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化,，以實現(xiàn)更高的處理效率和經濟性,。此外，磁混凝技術的規(guī)?；瘧眠€需要解決廢水處理設備的設計和運營管理等問題,。綜上所述，磁混凝技術作為一種新興的廢水處理技術,，在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應用前景,。通過磁混凝技術的應用，可以高效地去除廢水中的污染物,，提高廢水處理效果,，保護水環(huán)境。然而,，磁混凝技術在應用過程中還需要進一步研究和改進,，以克服存在的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)更好的廢水處理效果,。磁混凝后的懸浮物可以進行回收利用,，減少資源浪費。江蘇磁混凝設備

通過磁混凝技術處理后的水質清澈透明,，符合相關水質標準,，可直接用于生活和工業(yè)用水。重慶廢水處理磁混凝系統(tǒng)

    所述循環(huán)泵的上方設置有磁粉循環(huán)管,，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接,。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1,、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環(huán)渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時,，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環(huán)使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應,，提升污水的絮凝效率,；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,，在兩個區(qū)域的中間設置有一個磁性分離轉筒,，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成,，當污泥進入后，轉筒進行轉動,，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應,，實現(xiàn)循環(huán)利用,。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖,；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖,。圖中：1、污水輸入管口,；2,、泥水循環(huán)管；3,、泥水泵,；4、泥水輸出管口,；5,、混凝池；6,、驅動電機,；7、螺旋攪拌葉,；8,、混凝劑入口；9,、磁粉絮凝池,；10、渦流轉葉,；11,、循環(huán)渦流轉筒；12,、磁粉循環(huán)管,；13、循環(huán)泵,；14,、磁粉回收管,。重慶廢水處理磁混凝系統(tǒng)

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