當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí),，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高,，因此,，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L,，此時(shí)，COD,、總磷,、濁度的去除率分別為85%、97%,、99%左右,。5總結(jié)通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的,。從污染物的去除效果上來講,，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密,、結(jié)實(shí),，且能吸附更多的污染物，因此,，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,，尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果,。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,，所以其沉降速度要快很多,，這樣，就可以縮短沉降時(shí)間,，使池容減小,，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬t/d的處理量,，全部設(shè)施占地只有1000m2左右,。我們知道，同樣的處理能力,，如果采用普通混凝沉淀工藝,，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此,，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,，減少基建投資。由于其較小的池容,，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式,，可加快施工進(jìn)度,。磁混凝技術(shù)可以有效減少水處理過程中的化學(xué)藥劑使用量，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),。長春工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1,、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),，提升污水的絮凝效率；2,、本實(shí)用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒,，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,，內(nèi)部則由磁性塊組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后,，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖；圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中：1、污水輸入管口,；2,、泥水循環(huán)管；3,、泥水泵；4,、泥水輸出管口,；5、混凝池,；6,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7,、螺旋攪拌葉,；8、混凝劑入口,；9,、磁粉絮凝池；10,、渦流轉(zhuǎn)葉,；11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒,；12,、磁粉循環(huán)管；13,、循環(huán)泵,；14、磁粉回收管,。無錫工業(yè)廢水處理磁混凝制造廠家磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時(shí),，展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實(shí),，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用,。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,，因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)**,、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比,，具有速度快,、效率高、占地面積小,、投資小等諸多***,。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少,，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99％以上,，這樣,，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用,。目前,，美國有15000t/d的市政污水處理項(xiàng)目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理,、中水回用,、自來水處理、河道水處理,、高磷廢水處理,、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對(duì)該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,，均取得了較好的結(jié)果,。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路?，F(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬方以上,，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無法代替,。所以需要更多形式,，更多新工藝的一體化設(shè)備來改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大,，集中處理后,，相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力,。面對(duì)越來越多的污水匯入,，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS,、TP,、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備,。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過向待處理水中投加磁種,，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面,，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”,，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面,，磁種賦予了絮凝體微磁性,。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附，而無需形成大的絮團(tuán)沉淀去除,。因此,，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同,，投加磁種,、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min,。與普通絮凝相比,，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間,。磁混凝技術(shù)具有高效,、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì),，將成為未來水處理行業(yè)的重要趨勢(shì),。

同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比,，具有速度快,、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn),。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn),，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),，它包括混合池,、澄清池、磁分離器,；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置,、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置,，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型,，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管,，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī),；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端,，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口,。進(jìn)一步,，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機(jī),。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài),，從而形成強(qiáng)烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器,。磁混凝后的懸浮物可以進(jìn)行回收利用,，減少資源浪費(fèi)。長春工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備

磁混凝作為一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù),，其發(fā)展前景廣闊,，將在未來的環(huán)保事業(yè)中發(fā)揮更大作用。長春工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢(shì)04EQUIPMENTFEATURES（1）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高,，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積,，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上,；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右,。（2）移動(dòng)性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動(dòng)式設(shè)備,，非常適合應(yīng)急事件,、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個(gè)領(lǐng)域的水處理。（3）見效快：沉降速度快,，停留時(shí)間短,，啟動(dòng)時(shí)間快，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min,，且處理效果好,，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,，尤其針對(duì)水體中的總磷（TP）可至<,。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小,，移動(dòng)式設(shè)備無需土地審批,，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,，可極大的減少投資成本,。（5）運(yùn)行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡單,，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運(yùn)行成本,。此外,，其它工藝相比,，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）該工藝能有效對(duì)城市污水的一級(jí),、二級(jí)、三級(jí)以及中水和多種工業(yè)污水,、飲用水的處理,。（2）表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮,，濃度高,。長春工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備