所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機架3采用框架結(jié)構(gòu),。本實例的工作過程：在進行使用過程中,，將原材料添加進攪拌箱9，然后開啟機器,，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2,、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合,，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果,，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),，避免了慣性水流，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),，形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護環(huán)境,。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,，但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍,。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。通過磁混凝技術(shù)處理城市污水,，不僅提高了處理效率,，還降低了能耗，具有明顯的經(jīng)濟效益,。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置

移動式磁混凝系統(tǒng)：獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),，對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制，采用整體的集裝箱式設(shè)計,，便于維護和移動,。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混,、磁混合，絮凝,、斜板沉淀,、污泥濃縮、污泥回流,、磁介質(zhì)回收,、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理：磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,，以加強混凝、絮凝的效果,，使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的,。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用,。優(yōu)勢：整個工藝的停留時間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%,。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%,。工藝特點：▲水力負荷高,，15-35m/h的上升流速，減少了占地,；▲SS去除率高,，出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高；▲水力負荷變化影響小,，耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,，低溫運行穩(wěn)定,；▲污泥濃縮率高,，排放的濃度高、減少污泥的輸送量,；▲污泥回流,，使*劑能循環(huán)利用，有效降低運行成本,。北京節(jié)能磁混凝技術(shù)在去除重金屬離子方面,，磁混凝技術(shù)展現(xiàn)出較高的效果,，保障水安全。

磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊,。首先,，磁混凝技術(shù)可以應(yīng)用于各種類型的工業(yè)廢水處理，包括電鍍廢水,、石化廢水,、紡織廢水等。其次,，磁混凝技術(shù)可以與其他廢水處理技術(shù)相結(jié)合,，如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等,，進一步提高廢水處理效果,。此外，磁混凝技術(shù)還可以應(yīng)用于水源地的保護和水質(zhì)凈化,，對于改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要意義,。然而，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在一些挑戰(zhàn),。首先,，磁混凝技術(shù)的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進，以提高吸附和沉淀效果,。其次,，磁混凝技術(shù)的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化，以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性,。此外,，磁混凝技術(shù)的規(guī)模化應(yīng)用還需要解決廢水處理設(shè)備的設(shè)計和運營管理等問題,。綜上所述,，磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù)，在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景,。通過磁混凝技術(shù)的應(yīng)用,，可以高效地去除廢水中的污染物，提高廢水處理效果,，保護水環(huán)境,。然而，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還需要進一步研究和改進,，以克服存在的挑戰(zhàn),，實現(xiàn)更好的廢水處理效果。

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高,，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上,；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右,。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備,，非常適合應(yīng)急事件,、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。（3）見效快：沉降速度快,，停留時間短,，啟動時間快，整個系統(tǒng)進出水不到20min,，且處理效果好,，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<,。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小,，移動式設(shè)備無需土地審批,，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造,，可極大的減少投資成本,。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護簡單,，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本,。此外,，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級,、二級,、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理,。（2）表面負荷可達20m3/m2h～40m3/m2h,。（3）污泥被高度壓縮，濃度高,。與傳統(tǒng)方法相比,，磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,，更加環(huán)?？沙掷m(xù),。

可使設(shè)備制造和土建施工同步進行，無形中縮短了建設(shè)周期,。4.設(shè)施不阻礙河道行洪移動式磁沉淀水體凈化工藝占地省,，取水泵位于河道或箱涵中，其它主體工程集成設(shè)計,，且可以移動,，與其它處理工藝的土建設(shè)施相比，可比較大限度的減輕對河道防洪度汛的影響,。5.設(shè)施易移動和拆除移動式磁沉淀水體凈化工藝設(shè)備高度集成,、裝箱化，安裝簡單,、方便,、易移動和拆除，可盡量減少土方開挖及土建施工等工程措施對場地帶來的影響,。項目結(jié)束后,，設(shè)施可用作其它污水處理設(shè)施，減少設(shè)備閑置浪費,。6.污泥無需濃縮,、易脫水從沉淀池中分離出的污泥含泥率較高，可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備,，節(jié)省了污泥濃縮池占地,，降低了污泥脫水的負荷，相應(yīng)減小了設(shè)備選型,，同時污泥更易脫水,。磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑，減少了對環(huán)境的污染,。江蘇工業(yè)廢水處理磁混凝系統(tǒng)

磁混凝技術(shù)可以有效減少水處理過程中的化學(xué)藥劑使用量,，降低環(huán)境污染風(fēng)險。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置

從而將水體中的不溶性有機物和無機物從水中分離,，水質(zhì)得以凈化,。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟,、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,，包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng),、磁粉回收裝備,、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分，在實現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時,，帶來移動性能高,、節(jié)省土地、無需土建構(gòu)筑物,、投資費用低,、啟動速度快等一系列優(yōu)勢，目前已廣泛應(yīng)用于分散點源污水處理和流域治理,，以及污水處理廠的一級A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,，為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高,、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,，使懸浮物、膠體物質(zhì),、磷等形成質(zhì)量比重較大的微絮顆粒,，然后通過重力將其從水體中分離，整個過程約15~30min,，磁粉可循環(huán)使用,。同時，移動式磁沉淀水體凈化工藝啟動快,，調(diào)試一周內(nèi)即可達到設(shè)計要求,，因此見效.設(shè)備占地少、建設(shè)周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,，為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5,。因此，移動式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢,。移動式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設(shè)計,，設(shè)計建設(shè)周期短。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置