所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進行反應(yīng)，提升污水的絮凝效率；2,、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,，在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,，內(nèi)部則由磁性塊組成，當污泥進入后,，轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),，實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖,；圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1,、污水輸入管口,；2、泥水循環(huán)管,；3,、泥水泵,；4、泥水輸出管口,；5,、混凝池；6,、驅(qū)動電機；7,、螺旋攪拌葉,；8、混凝劑入口,；9,、磁粉絮凝池,；10,、渦流轉(zhuǎn)葉；11,、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒；12,、磁粉循環(huán)管；13,、循環(huán)泵,；14,、磁粉回收管。磁混凝技術(shù)的操作簡便,，降低了人員操作的難度和誤差,。江蘇環(huán)保磁混凝設(shè)備

混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7；所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連,；所述澄清池2的下部為v型,，澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,，污泥回流管9與混合池1的底部連接，污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機11,；所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端,，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1，磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13,。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1,，澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14,；澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機8,。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁,。內(nèi)蒙磁混凝一體化設(shè)備通過應(yīng)用磁混凝技術(shù)，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果,。

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器,。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸,，所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個對稱攪拌葉片,，所述漿式攪拌器設(shè)置四個攪拌葉片。進一步的,，所述漿式攪拌器液體流向為向上,。進一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％,，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％,。進一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°,，漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20％～70％,。進一步的，所述機架采用框架結(jié)構(gòu),。本實用新型具有的***和積極效果是：1,、由于攪拌電機通過聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個聯(lián)軸器連接攪拌軸，方便進行拆卸和維修,，同時還具有了補償兩軸偏移的能力,，還能夠起到一定的緩沖減震功能,，并且有了兩個聯(lián)軸器能夠在攪拌過程中保護電機，防止因為攪拌阻力過大導(dǎo)致電機的損壞,。2,、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu)，漿式攪拌器攪拌時水流為由下而上,。

移動式磁混凝系統(tǒng)：獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),，對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制，采用整體的集裝箱式設(shè)計,，便于維護和移動,。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,，絮凝,、斜板沉淀、污泥濃縮,、污泥回流,、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng),。原理：磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝,、絮凝的效果,，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,，從而達到高速沉降的目的,。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢：整個工藝的停留時間很短,，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,，保證磁種的回收率不小于98%,。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性,，保證脫水污泥的含水率不大于80%,。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速,，減少了占地,；▲SS去除率高，出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高,；▲水力負荷變化影響小,，耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,，低溫運行穩(wěn)定；▲污泥濃縮率高,，排放的濃度高,、減少污泥的輸送量；▲污泥回流,，使*劑能循環(huán)利用,，有效降低運行成本。磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊,，有望成為工業(yè)廢水處理優(yōu)先選擇的技術(shù),。

1、總磷去除原理是什么,？答：混凝沉淀,，同步也會投加除磷藥劑。2,、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變,，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出,，會通過控制流量控制比例。3,、所有案例都是加了PAC嗎,，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等,？答：混凝劑可以是鐵鹽,，也可是鋁鹽。4,、磁粉的損耗有多少,？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量,，在做過的項目中,，磁粉的損失不超過5mg/L。5,、磁分離器只是帶走磁粉,？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度,？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,，剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進入到反應(yīng)系統(tǒng),。6,、磁粉的粒徑大約在什么范圍,？答：磁粉粒徑100微米左右。7,、混合池到澄清池,，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預(yù)防措施,？答：沒有管道,，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8,、污泥回流比例是多少,，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%,，目的是為了節(jié)約藥劑,，提高處理效果。9,、回收磁粉是用什么技術(shù),？答：磁力回收。10,、磁力回收后如果回用,，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應(yīng)池,。11,、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗,，特殊污水需要實驗,。一般2-3g/L，有的項目會多一些,。磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子,、有機物和微生物等污染物。北京先進磁混凝一體化設(shè)備

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在工業(yè)點源的直接排污、小散亂的偷排,、農(nóng)業(yè)面源的污染,、城市面源的污染、應(yīng)收未收的直排污水,、合流制管網(wǎng)的溢流污染沒有得到杜絕之前,，將所有的工程重點都放在污水處理可能是舍本逐末。根據(jù)處理工藝的不同，小型一體化污水處理設(shè)備可分為壓力污水生物處理設(shè)備,、間歇污水生物處理設(shè)備和埋地污水生物處理設(shè)備,。城市河道黑臭治理技術(shù)人工曝氣水體富營養(yǎng)化、腐殖質(zhì)的大量增多造成水體供氧和耗氧不平衡是造成水體黑臭的主要原因,。湖北強磁混凝報價對策和建議建立水環(huán)境治理的系統(tǒng)思維當前水環(huán)境治理的復(fù)雜性,、艱巨性，都決定了工程技術(shù)人員要盡快從傳統(tǒng)的末端治理轉(zhuǎn)向源頭減排,、過程控制,、系統(tǒng)治理。城鎮(zhèn)污水處理提標改造工藝的思考近年來,，各地大力推進城鎮(zhèn)污水處理提標改造工作,，一些地方要求將主要指標提升到地表水Ⅳ類標準。江蘇環(huán)保磁混凝設(shè)備