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重慶高效磁混凝技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-17

移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設(shè)計,,便于維護(hù)和移動,。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮,、污泥回流、磁介質(zhì)回收,、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng),。原理:磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,,以加強混凝,、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實,,從而達(dá)到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用,。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,,對脫水劑進(jìn)行配方改性,,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負(fù)荷高,,15-35m/h的上升流速,,減少了占地;▲SS去除率高,,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高,;▲水力負(fù)荷變化影響小,,耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定,;▲污泥濃縮率高,,排放的濃度高、減少污泥的輸送量,;▲污泥回流,,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本,。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊將為您提供詳細(xì)的操作指南和使用建議,。重慶高效磁混凝技術(shù)

重慶高效磁混凝技術(shù),磁混凝

1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,,以加強混凝,、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實,,從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用,。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對**、**,、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,,使其與傳統(tǒng)工藝相比,,具有速度快、效率高,、占地面積小,、投資小等諸多***。以前,,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,,磁粉回收率可達(dá)99%以上,,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),,在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用,。目前,,美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理,、中水回用,、自來水處理、河道水處理,、高磷廢水處理,、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,,均取得了較好的結(jié)果,。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。江蘇安全磁混凝系統(tǒng)磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子,、有機物和微生物等污染物,。

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漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,,提高攪拌的效果,,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,,實現(xiàn)了磁粉,、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),,形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。3、由于機架采用了框架結(jié)構(gòu),,方便進(jìn)行維修工作,,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強度高,,同時還能節(jié)約建造材料,。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口,,沒有大面積的開口,,在進(jìn)行攪拌的同時能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,,有效保護(hù)了周邊環(huán)境,。5,、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),,有效增加使用壽命,,防止在使用過程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,,防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀,,有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖,。

同時由于其高速沉淀的性能,,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快,、效率高,、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點,。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點,,即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果,也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題,。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,,提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案:一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),,它包括混合池,、澄清池、磁分離器,;所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置,、聚合物加投裝置,,混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述混合池一側(cè)與澄清池相連,;所述澄清池的下部為v型,,澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管,污泥回流管與混合池的底部連接,,污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機,;所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端,磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池,,磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口,。進(jìn)一步,所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池,,澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機,。高剪機能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài),,從而形成強烈的剪切力,使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器,。磁混凝技術(shù)具有操作簡便,、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,,適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng),。

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1、總磷去除原理是什么,?答:混凝沉淀,,同步也會投加除磷藥劑。2,、澄清池排泥方式是否有變化(基于泥的性質(zhì)改變,,比如容重)?答:污泥排泥是通過污泥泵抽出,,會通過控制流量控制比例,。3、所有案例都是加了PAC嗎,,有沒有其他絮凝劑,,比如FeCl3等?答:混凝劑可以是鐵鹽,,也可是鋁鹽,。4、磁粉的損耗有多少,?回收率有多少,?答:磁粉我們講損失量,在做過的項目中,,磁粉的損失不超過5mg/L,。5,、磁分離器只是帶走磁粉,?是否有高磷污泥進(jìn)入池子,增加污泥濃度,?答:剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,,剩余污泥會進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng),。6,、磁粉的粒徑大約在什么范圍?答:磁粉粒徑100微米左右,。7,、混合池到澄清池,,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些預(yù)防措施,?答:沒有管道,,是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8,、污泥回流比例是多少,,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,,目的是為了節(jié)約藥劑,,提高處理效果。9,、回收磁粉是用什么技術(shù),?答:磁力回收。10,、磁力回收后如果回用,,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池,。11,、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗,,特殊污水需要實驗,。一般2-3g/L,有的項目會多一些,。通過應(yīng)用磁混凝技術(shù),,可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。廢水處理磁混凝工藝

磁混凝過程中不會產(chǎn)生二次污染物,,確保處理后的水質(zhì)清潔,。重慶高效磁混凝技術(shù)

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實用新型的有益效果是:1,、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),,提升污水的絮凝效率,;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,,當(dāng)污泥進(jìn)入后,,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用,。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖,;圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中:1,、污水輸入管口;2,、泥水循環(huán)管,;3、泥水泵,;4,、泥水輸出管口;5,、混凝池,;6、驅(qū)動電機,;7,、螺旋攪拌葉;8,、混凝劑入口,;9、磁粉絮凝池,;10,、渦流轉(zhuǎn)葉;11,、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒,;12、磁粉循環(huán)管,;13,、循環(huán)泵;14、磁粉回收管,。重慶高效磁混凝技術(shù)

標(biāo)簽: 磁混凝