當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計）在25～30mg/L之間時,，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高,，因此，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L,，此時,，COD、總磷,、濁度的去除率分別為85%,、97%、99%左右,。5總結(jié)通過以上分析可以知道,，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng),，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí),，且能吸附更多的污染物,，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,，尤其是對水中的油脂類污染物,、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,，所以其沉降速度要快很多,，這樣,，就可以縮短沉降時間，使池容減小,，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,，5萬t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1000m2左右,。我們知道,，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝,，光沉淀池占地就需2000m2以上,，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,，減少基建投資,。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方式,，可加快施工進(jìn)度,。通過磁混凝技術(shù)處理城市污水，不僅提高了處理效率,，還降低了能耗,，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。長春專業(yè)污水處理集裝箱磁混凝系統(tǒng)

隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,，而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,，所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,，將分離池分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,，回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進(jìn)一步,，循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中,，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng),，同時電機(jī)帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中,，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝,，在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng),。長春專業(yè)污水處理集裝箱磁混凝系統(tǒng)利用磁場作用，磁混凝實(shí)現(xiàn)了對微小顆粒的快速捕捉,，確保水質(zhì)的穩(wěn)定,。

所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％,。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu),。本實(shí)例的工作過程：在進(jìn)行使用過程中，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,，然后開啟機(jī)器,，攪拌電機(jī)10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動,，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀,，提高攪拌的效果,，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力,，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流,，實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,，保護(hù)環(huán)境,。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成,。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3],，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),，其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),，并從磁性物質(zhì)出口卸下,，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程,。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個月的試驗(yàn),，取得了良好的效果,。第2年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行,。筆者將以該工程為例,，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。,。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級混合池,，同時向1級混合池投加混凝劑PAC,，二者充分混合后進(jìn)入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,，然后進(jìn)入3級混合池,，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒,，后進(jìn)入沉淀池快速沉降,。相比傳統(tǒng)的混凝技術(shù)，磁混凝能耗更低,，節(jié)約能源,。

1、總磷去除原理是什么,？答：混凝沉淀,，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變,，比如容重）,？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例,。3,、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑,，比如FeCl3等,？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽,。4,、磁粉的損耗有多少？回收率有多少,？答：磁粉我們講損失量,，在做過的項(xiàng)目中，磁粉的損失不超過5mg/L,。5,、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進(jìn)入池子,，增加污泥濃度,？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池，剩余污泥會進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng),。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍,？答：磁粉粒徑100微米左右,。7、混合池到澄清池,，重力流是否可能堵塞管道,，如何控制或有哪些預(yù)防措施？答：沒有管道,，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu),。8、污泥回流比例是多少,，目的是什么呢,？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑,，提高處理效果,。9、回收磁粉是用什么技術(shù)？答：磁力回收,。10,、磁力回收后如果回用，需要什么操作,？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池,。11、磁粉的投加量有多少,？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn),，特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L,，有的項(xiàng)目會多一些,。我們致力于為您提供滿意的售后服務(wù)，讓您的磁混凝設(shè)備始終保持高效運(yùn)行,。江蘇環(huán)保磁混凝設(shè)備

磁混凝技術(shù)的市場前景可觀,，有望成為水處理行業(yè)的新興熱點(diǎn)。長春專業(yè)污水處理集裝箱磁混凝系統(tǒng)

本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域,，尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時,，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn),，導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑,、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),，造成反應(yīng)的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中,，導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于,，所以需要專門的攪拌器來改進(jìn)攪拌效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器,，尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,，包括齒輪減速器,、機(jī)架、底部安裝板,、攪拌軸,、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機(jī),，所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔,，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機(jī)架，所述機(jī)架頂部通過螺栓連接齒輪減速器,，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī),，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸,，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器,。長春專業(yè)污水處理集裝箱磁混凝系統(tǒng)