同時由于其高速沉淀的性能,，使其與傳統(tǒng)工藝相比,，具有速度快,、效率高,、占地面積小,、投資小等諸多優(yōu)點,。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點,，即氮磷的去除難以達到理想效果,，也成為業(yè)界較為關注的問題,。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,，提供一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案：一種磁混凝反應澄清系統(tǒng),，它包括混合池,、澄清池、磁分離器,；所述混合池外側(cè)上部分別設有絮凝劑加藥裝置,、磁粉加投裝置,、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設有攪拌裝置,；所述混合池一側(cè)與澄清池相連,；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設有污泥回流管,，污泥回流管與混合池的底部連接,，污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端,，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池,，磁分離器的出料端的下部設有污泥出口。進一步,，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池,，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機。高剪機能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài),，從而形成強烈的剪切力,，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。磁混凝技術的維護成本低,，為長期穩(wěn)定運行提供了有力保障,。無錫高效磁混凝制造廠家

磁混凝設備適用于各類廢水處理。無論是工業(yè)廢水,、生活污水還是農(nóng)業(yè)排放的廢水,，磁混凝設備都能夠有效處理。它能夠應對不同種類廢水中的各種污染物,，包括懸浮物,、油脂、重金屬,、有機物等,，具有較多的適用性。此外,，磁混凝設備還具有操作簡便,、運行穩(wěn)定的特點,。設備結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便，不需要復雜的設備和高技術要求,。同時,，磁混凝設備的運行穩(wěn)定可靠，能夠長時間連續(xù)運行,，減少了維護和停機時間,，提高了處理效率,。綜上所述，磁混凝設備是一種高效處理各類廢水的技術,，具有高效,、適用性廣、操作簡便和運行穩(wěn)定等優(yōu)點,。它為廢水處理提供了一種可靠的解決方案,，為環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻。北京節(jié)能磁混凝我們提供磁混凝的售后服務,，確保您的設備正常運行,。

設備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高,，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上,；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右,。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備,，非常適合應急事件,、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領域的水處理。（3）見效快：沉降速度快,，停留時間短,，啟動時間快，整個系統(tǒng)進出水不到20min,，且處理效果好,，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<,。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小,，移動式設備無需土地審批,，施工周期短，且可以在原有設備基礎上進行改造,，可極大的減少投資成本,。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設備維護簡單,，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本,。此外,，其它工藝相比,，磁分離技術具有以下優(yōu)勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級,、三級以及中水和多種工業(yè)污水,、飲用水的處理。（2）表面負荷可達20m3/m2h～40m3/m2h,。（3）污泥被高度壓縮,，濃度高。

1,、總磷去除原理是什么,？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑,。2,、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）,？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出,，會通過控制流量控制比例。3,、所有案例都是加了PAC嗎,，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等,？答：混凝劑可以是鐵鹽,，也可是鋁鹽。4,、磁粉的損耗有多少,？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量,，在做過的項目中,，磁粉的損失不超過5mg/L。5,、磁分離器只是帶走磁粉,？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度,？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池,，剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進入到反應系統(tǒng),。6,、磁粉的粒徑大約在什么范圍,？答：磁粉粒徑100微米左右,。7,、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道,，如何控制或有哪些預防措施,？答：沒有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu),。8,、污泥回流比例是多少，目的是什么呢,？答：污泥回流量4-8%,，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果,。9,、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收,。10,、磁力回收后如果回用，需要什么操作,？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池,。11、磁粉的投加量有多少,？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗,，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L,，有的項目會多一些,。相比傳統(tǒng)的混凝技術，磁混凝能耗更低,，節(jié)約能源,。

以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會,，但是,，攪拌速度并非越快越好,，當攪拌速度達到500r/min時,，與250r/min的效果相差不大，因此,，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度,。在3級混合池,，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度,。,，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計）,，分別測試各種加*量下的COD,、總磷及濁度指標，并計算出各項污染物的去除率,，將試驗結(jié)果繪于圖3中,。從圖3中可以看出，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,，當加*量在25～30mg/L之間時,，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,，COD去除率沒有明顯提高,。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時,，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,，去除率可以達到97%，當投*量超過30mg/L后,，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間,，高達%,。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當投*量在25mg/L以內(nèi)時,，隨著投*量的增加,，濁度的去除率有明顯提高，可以達到99%,，當投*量繼續(xù)增大,，濁度去除率提高不明顯。綜上,，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下,。磁混凝技術在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能，有效去除了廢水中的色度和懸浮物,。先進磁混凝系統(tǒng)

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所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％,。所述機架3采用框架結(jié)構(gòu),。本實例的工作過程：在進行使用過程中，將原材料添加進攪拌箱9,，然后開啟機器，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2,、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動,，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,，能夠有效的防止磁粉的沉淀,，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,，具有較高的湍流擴散能力,，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài),，避免了慣性水流,，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體,，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,，保護環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,，但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例,，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,，均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi),。無錫高效磁混凝制造廠家