所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm,，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,，漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20％～70％。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu),。本實(shí)例的工作過(guò)程：在進(jìn)行使用過(guò)程中,，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9，然后開(kāi)啟機(jī)器，攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2,、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng),，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,，能夠有效的防止磁粉的沉淀,，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,，具有較高的湍流擴(kuò)散能力,，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),，避免了慣性水流,，實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,，并且攪拌箱9還能防止攪拌過(guò)程中的粉塵污染,，保護(hù)環(huán)境。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,，但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi),。磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率,。重慶磁混凝技術(shù)

4）設(shè)備的使用壽命長(zhǎng),，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費(fèi)用估計(jì)是加載混凝磁分離系統(tǒng)費(fèi)用的）,。（5）對(duì)水質(zhì)和水量均有很強(qiáng)的耐沖擊能力,，短時(shí)間內(nèi)的高峰流量可達(dá)平均流量的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)有較動(dòng)或其它有害金屬離子進(jìn)入磁分離系統(tǒng),，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高,，不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運(yùn)行時(shí)增大絮凝劑的用量即可滿足要求,，甚至達(dá)到TP≤,。不同工藝的對(duì)比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水,，石業(yè)的采油回注水點(diǎn)常用水處理,，造紙廢水的預(yù)處理和精處理,；●污水處理：污水一級(jí)強(qiáng)化處理，污水處理廠的提標(biāo)改造,，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,，中水回用的膜前預(yù)處理。北京專業(yè)污水處理磁混凝廠家磁混凝技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用,，有效提高了懸浮物的去除效率,，保障了水質(zhì)安全。

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路?，F(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬(wàn)方以上，處理效率也有明顯提高,。但是現(xiàn)在工藝還是較少,，一些傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法代替。所以需要更多形式,，更多新工藝的一體化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀,。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后,，相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大,。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對(duì)越來(lái)越多的污水匯入,，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造,。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP,、重金屬,、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過(guò)向待處理水中投加磁種,，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合,。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”,，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面,，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附,，而無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除,。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2,。根據(jù)水質(zhì)不同,，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同,，但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min,。與普通絮凝相比,，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間,。

進(jìn)一步,，所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵，磁粉輸入泵具體為增壓泵,，通過(guò)磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池,。進(jìn)一步，澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī),。進(jìn)一步,，所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,，所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁,。有益效果：（1）系統(tǒng)停留時(shí)間短（15-20分鐘），占地省,，是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,，是傳統(tǒng)沉淀池的1/20，工程造價(jià)低,；省藥劑,、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低,。（2）磁粉回收率高（）,，其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%；耐水量,、水質(zhì)變化沖擊,，出水指標(biāo)穩(wěn)定；對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出,。（3）飲用水處理中,，濁度、色度,、總有機(jī)碳（tos）,、藻類、顆粒數(shù),、細(xì)菌及病原體,、隱孢子蟲(chóng)、氧化鐵,、錳和砷去除率超過(guò)90%,。（4）在污水處理中，懸浮固體物總量（tss）,、膠體物質(zhì),、總磷,、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%；bod和cod等去除率達(dá)60%-80%,。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),，它包括混合池1,、澄清池2、磁分離器3,；所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4,、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6,。磁混凝設(shè)備操作簡(jiǎn)單,，無(wú)需復(fù)雜的操作步驟和專業(yè)技術(shù)。

隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,，廢水處理成為了一個(gè)重要的環(huán)境議題。為了提高廢水處理效率,，磁混凝設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,。磁混凝設(shè)備利用磁場(chǎng)作用，能夠快速有效地去除廢水中的懸浮物和污染物,，提高廢水處理效率,。首先，磁混凝設(shè)備采用了先進(jìn)的磁場(chǎng)技術(shù),，能夠?qū)U水中的懸浮物迅速聚集在一起,，形成較大的顆粒。這些較大的顆粒更容易沉降,，從而提高了廢水的處理效率,。與傳統(tǒng)的混凝劑相比，磁混凝設(shè)備不僅能夠更快速地完成混凝過(guò)程,，還能夠減少混凝劑的使用量,，降低了處理成本。磁混凝技術(shù)結(jié)合其他水處理方法,，可以形成綜合處理方案,，應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的水質(zhì)問(wèn)題。無(wú)錫移動(dòng)式磁混凝制造廠家

磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子,、有機(jī)物和微生物等污染物,。重慶磁混凝技術(shù)

當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,，各項(xiàng)污染物去除率均沒(méi)有明顯提高,，因此，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L,，此時(shí),，COD、總磷,、濁度的去除率分別為85%,、97%、99%左右,。5總結(jié)通過(guò)以上分析可以知道,，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來(lái)講,，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng),，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí),，且能吸附更多的污染物,，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,，尤其是對(duì)水中的油脂類污染物,、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,，所以其沉降速度要快很多,，這樣，就可以縮短沉降時(shí)間,，使池容減小,，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬(wàn)t/d的處理量,，全部設(shè)施占地只有1000m2左右,。我們知道，同樣的處理能力,，如果采用普通混凝沉淀工藝,，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此,，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,，減少基建投資。由于其較小的池容,，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式,，可加快施工進(jìn)度,。重慶磁混凝技術(shù)