15,、沉淀分離池；16,、磁性分離轉(zhuǎn)筒；17,、水平軌道,；18,、污泥刮板,；19,、凈水導(dǎo)流槽；20,、分離濾片,；21,、磁性塊；22,、非磁性塊,；23,、電控軸桿,；24,、磁粉入口；25、回收分離池,。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例,。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置,，包括混凝池5,，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對進入內(nèi)部的污水進行快速的攪拌,，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接,，當渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,，使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應(yīng),，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15,，沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度，斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀,，沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20,，且分離濾片20有多個,，對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備維修,、故障排除和技術(shù)培訓(xùn)等,。長春移動式磁混凝凈水設(shè)備

以增加混凝劑,、磁粉與污物的碰撞機會，但是,，攪拌速度并非越快越好,，當攪拌速度達到500r/min時，與250r/min的效果相差不大,，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度,。在3級混合池,，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎,。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計）,，分別測試各種加*量下的COD,、總磷及濁度指標，并計算出各項污染物的去除率,，將試驗結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出,，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,，當加*量在25～30mg/L之間時，COD的去除率在85%左右,，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高,。圖3COD,、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,，去除率可以達到97%,，當投*量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,，但趨勢放緩,，維持在98%～99%之間，高達%,。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當投*量在25mg/L以內(nèi)時,，隨著投*量的增加,，濁度的去除率有明顯提高，可以達到99%,，當投*量繼續(xù)增大,，濁度去除率提高不明顯,。綜上，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下,。安全磁混凝技術(shù)相比傳統(tǒng)的混凝技術(shù),，磁混凝能耗更低，節(jié)約能源,。

4）設(shè)備的使用壽命長，除了正常的維護外,，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的）,。（5）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的,。當進水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng),，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,，大幅度去除水中污染物,。（6）如果以后總磷指標繼續(xù)提高，不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng),，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求，甚至達到TP≤,。不同工藝的對比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石業(yè)的采油回注水點常用水處理,，造紙廢水的預(yù)處理和精處理,；●污水處理：污水一級強化處理，污水處理廠的提標改造,，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,，中水回用的膜前預(yù)處理,。

磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊。首先,，磁混凝技術(shù)可以應(yīng)用于各種類型的工業(yè)廢水處理,，包括電鍍廢水、石化廢水,、紡織廢水等。其次,，磁混凝技術(shù)可以與其他廢水處理技術(shù)相結(jié)合,，如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等,，進一步提高廢水處理效果,。此外,，磁混凝技術(shù)還可以應(yīng)用于水源地的保護和水質(zhì)凈化，對于改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要意義,。然而,，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先,，磁混凝技術(shù)的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進,，以提高吸附和沉淀效果,。其次，磁混凝技術(shù)的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化,，以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性,。此外，磁混凝技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用還需要解決廢水處理設(shè)備的設(shè)計和運營管理等問題,。綜上所述，磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),，在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景,。通過磁混凝技術(shù)的應(yīng)用，可以高效地去除廢水中的污染物,，提高廢水處理效果,，保護水環(huán)境,。然而，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還需要進一步研究和改進,，以克服存在的挑戰(zhàn),，實現(xiàn)更好的廢水處理效果。如果需要更換磁混凝的零部件,，我們將盡快為您安排。

混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7,；所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連,；所述澄清池2的下部為v型，澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,，污泥回流管9與混合池1的底部連接,，污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機11,；所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1,，磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13,。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11,。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14,；澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機8,。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁,。磁混凝技術(shù)在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染，對環(huán)境友好,。長春移動式磁混凝沉淀裝置

磁混凝技術(shù)在市場上有著廣闊的發(fā)展前景,，可以應(yīng)用于水處理,、廢水處理和環(huán)境保護等領(lǐng)域,。長春移動式磁混凝凈水設(shè)備

隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域,，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,，將分離池分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,，回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步,，循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),，實現(xiàn)循環(huán)利用,。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中,，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進行反應(yīng),，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度,，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中,，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應(yīng),。長春移動式磁混凝凈水設(shè)備