近年來,，混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水,、含酚廢水、湖泊水,、食品發(fā)酵廢水,、市政廢水、鋼鐵廢水,、廚房污水,、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,，在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展,。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認,，并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用,。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì),，使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合,，在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,，借助磁場作用對水中膠體,、分散顆粒等污染物質(zhì)進行分離或去除,。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理，磁介質(zhì)的加入強化絮凝效果,，結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,，能夠更加快速的沉降。二,、工藝流程絮凝藥劑加入后,，聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物（藻細胞）和無機物表面，并通過混凝藥劑壓縮雙電層,、吸附架橋,、沉降網(wǎng)捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位，使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體,。同時,，以投加的改性磁種為磁性載體，形成以磁種為的絮團,，絮團經(jīng)過重力作用與水分離沉淀,。磁混凝技術(shù)不需要大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備，降低了處理成本,。內(nèi)蒙環(huán)保水處理磁混凝廠家

出水進入下一道處理工序,。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離,，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng),。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點。PAC投加到1級混合池,。PAM投加到3級混合池,。，COD,、總磷,、濁度是幾項常用的指標(biāo)，下面我們通過對這幾項指標(biāo)的測定,，分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數(shù),。試驗中,，源水為清河污水處理廠總進水?，F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù),。①先加PAC,，再加入磁粉,，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC,，然后加PAM,；③先加PAC，再加PAM,，后加磁粉,。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度,，結(jié)果列于表2,。表2上清液測試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同,，第3種顯然不可取,。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚,，趕不上參加混凝反應(yīng),，未能形成磁性絮團。,，分別調(diào)節(jié)3個混合池中攪拌機的運行頻率,，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌,。環(huán)保磁混凝磁混凝是一種高效的水處理技術(shù),，可用于去除水中的懸浮顆粒和污染物。

移動式磁混凝系統(tǒng)：獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),，對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,，采用整體的集裝箱式設(shè)計，便于維護和移動,。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混,、磁混合，絮凝,、斜板沉淀,、污泥濃縮、污泥回流,、磁介質(zhì)回收,、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理：磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,，以加強混凝、絮凝的效果,，使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實,，從而達到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用,。優(yōu)勢：整個工藝的停留時間很短,，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,，保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,，對脫水劑進行配方改性,，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高,，15-35m/h的上升流速,，減少了占地；▲SS去除率高,，出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高,；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,，低溫運行穩(wěn)定,；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高,、減少污泥的輸送量,；▲污泥回流，使*劑能循環(huán)利用,，有效降低運行成本,。

1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,，以加強混凝,、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實,，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用,。整個工藝的停留時間很短,，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對**,、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比,，具有速度快,、效率高、占地面積小,、投資小等諸多***,。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99％以上,，這樣,，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用,。目前,，美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理,、中水回用,、自來水處理、河道水處理,、高磷廢水處理,、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,，均取得了較好的結(jié)果,。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。磁混凝技術(shù)的市場需求將隨著城市化進程的加快而持續(xù)增長,。

現(xiàn)代污水處理技術(shù),，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3大類,。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì),，方法有篩濾法、沉淀法,、上浮法,、氣浮法、過濾法和反滲透法等,?；瘜W(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的,、溶解的和膠體的,。主要方法有中和、混凝,、電解,、氧化還原、汽提,、萃取,、吸附、離子交換和電滲析等,。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用,，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì),。主要方法可分為2大類,，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法?？v觀以上處理方法可見,，污水處理的實質(zhì)是對水中污染物進行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去,，所以,，分離是污水處理過程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本,，顯然,，強化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果,，提高沉淀效率,，無疑是強化分離過程的有效手段。因此,，筆者對磁性絮團的形成機理和形成規(guī)律進行了初步探討,，通過試驗，取得了磁混凝沉淀工藝的佳參數(shù),，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件,。磁混凝作為一種創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù)，通過磁場作用強化混凝過程,，為環(huán)境保護提供了新途徑,。無錫工業(yè)廢水處理磁混凝沉淀裝置

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分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19,，且凈水導(dǎo)流槽19有三個,，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,，水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,，電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,，沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進一步,，混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1，污水的輸入端,，回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,，可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工,。進一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機6,，且驅(qū)動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動桿連接,，帶動內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進行轉(zhuǎn)動。進一步,，混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8,，磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉,。進一步,，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16，且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動連接,，磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22,，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。內(nèi)蒙環(huán)保水處理磁混凝廠家