以增加混凝劑,、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì)，但是，攪拌速度并非越快越好,，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500r/min時(shí),，與250r/min的效果相差不大,，因此,，在1級(jí)和2級(jí)混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級(jí)混合池,，宜采用較慢的攪拌速度,，以免將生成的礬花打碎,。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計(jì)），分別測試各種加*量下的COD,、總磷及濁度指標(biāo),，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖3中,。從圖3中可以看出,，系統(tǒng)對(duì)COD的去除率保持在75%以上，當(dāng)加*量在25～30mg/L之間時(shí),，COD的去除率在85%左右,，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高,。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時(shí),，系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,，去除率可以達(dá)到97%，當(dāng)投*量超過30mg/L后,，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間,，高達(dá)%,。系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投*量在25mg/L以內(nèi)時(shí),，隨著投*量的增加,，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99%,，當(dāng)投*量繼續(xù)增大,，濁度去除率提高不明顯。綜上,，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下,。磁混凝技術(shù)的市場潛力巨大，有望在未來幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展,。內(nèi)蒙河道水質(zhì)凈化磁混凝沉淀裝置

1,、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀,，同步也會(huì)投加除磷藥劑,。2,、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）,？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出,，會(huì)通過控制流量控制比例。3,、所有案例都是加了PAC嗎,，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等,？答：混凝劑可以是鐵鹽,，也可是鋁鹽。4,、磁粉的損耗有多少,？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量,，在做過的項(xiàng)目中,，磁粉的損失不超過5mg/L。5,、磁分離器只是帶走磁粉,？是否有高磷污泥進(jìn)入池子，增加污泥濃度,？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,，剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng),。6,、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右,。7,、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道,，如何控制或有哪些預(yù)防措施,？答：沒有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu),。8,、污泥回流比例是多少，目的是什么呢,？答：污泥回流量4-8%,，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果,。9,、回收磁粉是用什么技術(shù),？答：磁力回收。10,、磁力回收后如果回用,，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池,。11,、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn),，特殊污水需要實(shí)驗(yàn),。一般2-3g/L，有的項(xiàng)目會(huì)多一些,。先進(jìn)磁混凝工藝磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物,，明顯提高處理效率。

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器,。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸,，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱攪拌葉片,，所述漿式攪拌器設(shè)置四個(gè)攪拌葉片,。進(jìn)一步的，所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏?。進(jìn)一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％,，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％,。進(jìn)一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼,、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°,，漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20％～70％,。進(jìn)一步的，所述機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu),。本實(shí)用新型具有的***和積極效果是：1,、由于攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個(gè)聯(lián)軸器連接攪拌軸，方便進(jìn)行拆卸和維修,，同時(shí)還具有了補(bǔ)償兩軸偏移的能力,，還能夠起到一定的緩沖減震功能,，并且有了兩個(gè)聯(lián)軸器能夠在攪拌過程中保護(hù)電機(jī)，防止因?yàn)閿嚢枳枇^大導(dǎo)致電機(jī)的損壞,。2,、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu)，漿式攪拌器攪拌時(shí)水流為由下而上,。

設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,，從而減小了裝置體積及整體的占地面積,，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右,。（2）移動(dòng)性：集成度高使得裝置可以做成車載,、船載式移動(dòng)式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件,、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個(gè)領(lǐng)域的水處理,。（3）見效快：沉降速度快，停留時(shí)間短,，啟動(dòng)時(shí)間快,，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好,，能高效去除各種污染物質(zhì),，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對(duì)水體中的總磷（TP）可至<,。（4）投資少：系統(tǒng)簡單,，占地面積小，移動(dòng)式設(shè)備無需土地審批,，施工周期短,，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本,。（5）運(yùn)行成本低：系統(tǒng)能耗低,，設(shè)備維護(hù)簡單，先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量,，可有效的降低運(yùn)行成本。磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時(shí),，展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性,。

移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)：獨(dú)特創(chuàng)新的自有技術(shù)，對(duì)處理整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,，采用整體的集裝箱式設(shè)計(jì),，便于維護(hù)和移動(dòng),。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個(gè)集快混、磁混合,，絮凝,、斜板沉淀、污泥濃縮,、污泥回流,、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng),。原理：磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝,、絮凝的效果,，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),，從而達(dá)到高速沉降的目的,。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢：整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對(duì)油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨(dú)特創(chuàng)新的磁鼓,，保證磁種的回收率不小于98%,。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水，對(duì)脫水劑進(jìn)行配方改性,，保證脫水污泥的含水率不大于80%,。工藝特點(diǎn)：▲水力負(fù)荷高，15-35m/h的上升流速,，減少了占地；▲SS去除率高,，出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高,；▲水力負(fù)荷變化影響小，耐水量變化能力強(qiáng)▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,，低溫運(yùn)行穩(wěn)定,；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高,、減少污泥的輸送量,；▲污泥回流，使*劑能循環(huán)利用,，有效降低運(yùn)行成本,。磁混凝能夠有效去除水中的有害物質(zhì),，提高水質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和人類健康,。先進(jìn)磁混凝工藝

磁混凝是一種高效的水處理技術(shù),，可用于去除水中的懸浮顆粒和污染物。內(nèi)蒙河道水質(zhì)凈化磁混凝沉淀裝置

本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域,，尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場上對(duì)于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí),，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn),，導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑,、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),，造成反應(yīng)的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中,，導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于,，所以需要專門的攪拌器來改進(jìn)攪拌效果,，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器,，尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作,。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器,、機(jī)架,、底部安裝板、攪拌軸,、平面框式攪拌器,、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機(jī),，所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔,，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機(jī)架，所述機(jī)架頂部通過螺栓連接齒輪減速器,，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī),，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸,，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器,。內(nèi)蒙河道水質(zhì)凈化磁混凝沉淀裝置