賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售金相制樣設(shè)備的綜合性企業(yè),。我們會(huì)根據(jù)不同材料,、不同要求提供不同金相磨拋機(jī),。產(chǎn)品名稱:雙盤金相磨拋機(jī)(無級(jí)調(diào)速)產(chǎn)品型號(hào):FYP-2產(chǎn)品特點(diǎn):防濺水橢圓水槽設(shè)計(jì)可靠保護(hù)部件的使用壽命及保持機(jī)臺(tái)的整潔,;大口徑的排水管道,,解決易堵的問題,;無極調(diào)速,更方便得到需求的轉(zhuǎn)速,;三檔定速,,能快速定位常用轉(zhuǎn)速。主要技術(shù)參數(shù):工作盤Φ200mm/Φ230mm/Φ250mm,;轉(zhuǎn)速100-1000r/min,;三檔定速S1=300r/minS2=500r/minS3=800r/min可自定義;旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針或逆時(shí)針可調(diào),;電機(jī)功率750W,;電源電壓AC220V50HZ(N+L1+PE);水壓1-10bar/,;環(huán)境溫度5-40℃,;尺寸700x735x450mm;重量54Kg,。 中心加壓和單點(diǎn)加壓的金相拋光機(jī)金相自動(dòng)磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)有什么區(qū)別,?江西PCB研磨金相磨拋機(jī)替代ATM
金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm,、230mm,、250mm、300mm可選,!大直徑的研磨盤會(huì)增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離,。例如,轉(zhuǎn)速一樣時(shí),,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動(dòng)距離,,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動(dòng)距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時(shí),,建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%,。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間要短,但耗材消耗稍多,,所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用,。燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬的材料,除了利用碳化鎢(WC)增強(qiáng)外,,還有可以利用幾種MC型碳化物進(jìn)行增強(qiáng),。粘結(jié)相通常用鈷也有少量使用鎳的。現(xiàn)代切割工具通常會(huì)在表面涂敷各種非常硬的相,,例如鋁,、碳化鈦、氮化鈦和碳氮化鈦,。一般用精密鋸來切割,,因此切割表面非常好,,通常就不需要粗研磨步驟了。 江西PCB研磨金相磨拋機(jī)替代ATM賦耘檢測(cè)金相拋光機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)試樣夾盤可快速裝卸轉(zhuǎn)換,,靈活使用不同口徑夾盤,!
固定型的研磨砂紙,學(xué)生使用的較多,,但在工業(yè)生產(chǎn)中并不常用,,一般以條狀或卷狀供應(yīng),例如HandiMet2卷狀砂紙,。試樣在砂紙上從頂?shù)降着c砂紙上的磨削顆粒摩擦,,每一個(gè)研磨過程保持一個(gè)方向,要么縱向要么橫向,,這樣獲得的研磨面要比一會(huì)縱向一會(huì)橫向的平整度好,。本程序可以以“干式”研磨,但通常會(huì)加水以冷卻試樣表面,,同時(shí)用把研磨顆粒碎片帶走,。帶式研磨機(jī),例如SurfMetI或DuoMetII帶式研磨機(jī)如圖16,,在許多實(shí)驗(yàn)室都會(huì)見到,。另外有一種類似的高速盤式研磨機(jī),象SuperMet研磨機(jī),,如圖17,。這些研磨機(jī)通常用于粗磨砂紙,粒度從60到240,,主要用于去除切割帶來的毛刺,,修整不需要保留的邊緣,平整要檢查的被切割的表面,,或去除切割缺陷,。研磨拋光是制備試樣的步驟或中間步驟,以得到一個(gè)平整無劃痕無變形的鏡面,。這樣的表面是觀察真實(shí)顯微組織的基礎(chǔ)以便隨后的金相解釋,,包括定量定性。拋光技術(shù)不應(yīng)引入外來組織,,例如干擾金屬,,坑洞,夾雜脫出,,彗星拖尾,,著色或浮雕(不同相的高度不同或孔和組織高度不同)。
金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm,、230mm,、250mm,、300mm可選!大直徑的研磨盤會(huì)增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離,。例如,,轉(zhuǎn)速一樣時(shí),試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動(dòng)距離,,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動(dòng)距離的,。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時(shí),建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%,。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間要短,,但耗材消耗稍多,所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用,。復(fù)合材料包含的化學(xué)成分很廣,,一般分為金屬基體復(fù)合材料(MMC),聚合物基體復(fù)合材料(PMC)和陶瓷基體復(fù)合材料(CMC),。由于使用的材料范圍廣,,材料的硬度,研磨拋光特性的區(qū)別,,所以試樣制備方案很難制訂,,另外浮雕的控制也是很大的問題。復(fù)合材料的制備拔出現(xiàn)象比較普遍,,特別對(duì)PMC材料如此,。切割也經(jīng)常產(chǎn)生損傷,需要在初的制備步驟去除,。利用真空澆注環(huán)氧樹脂是常用的鑲嵌方法。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司金相拋光機(jī)有預(yù)磨機(jī),、磨拋機(jī),、手動(dòng)、自動(dòng)可選,!
金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm,、230mm、250mm,、300mm可選,!大直徑的研磨盤會(huì)增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離。例如,,轉(zhuǎn)速一樣時(shí),,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動(dòng)距離,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動(dòng)距離的,。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時(shí),,建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%,。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間要短,但耗材消耗稍多,,所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用,。鈦,是一種非常軟的易延展的金屬,,在研磨和切割過程中容易生成機(jī)械孿晶,。商業(yè)純鈦的制備是非常困難的,其合金的制備相對(duì)容易一些,。有些作者說鈦合金不能用酚醛樹脂鑲嵌,,因?yàn)殁伜辖鹂赡軙?huì)從樹脂里吸氫。另外,,鑲嵌樣的熱量可能導(dǎo)致氫化物進(jìn)入溶液,。冷鑲嵌時(shí),如果聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量太多時(shí),,也會(huì)發(fā)生,。如果氫化物是主要考慮的內(nèi)容,那么試樣應(yīng)采取聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量少的冷鑲嵌樹脂(固化時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生的熱量少,,andviceversa),。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司金相拋光機(jī)金相自動(dòng)磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)適合哪些材料呢?吉林鋼鐵行業(yè)金相磨拋機(jī)OEM貼牌
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自動(dòng)金相磨拋機(jī)FY-MP-100,,簡(jiǎn)介:一,、產(chǎn)品特點(diǎn):8寸觸摸屏操作控制。自動(dòng)調(diào)壓力,,精確力度控制,。通過編程實(shí)現(xiàn)連續(xù)制樣,每個(gè)工序完成自動(dòng)停機(jī),,方便更換拋光組織物,,同時(shí)可以暫停查看制樣效果,每部工序倒時(shí),,能精確的制樣和節(jié)省制樣時(shí)間,。同時(shí)也可以通過手動(dòng)操作參數(shù)制樣,方便制樣多樣性,。一次可制樣1-6個(gè),。可連接自動(dòng)滴液器功能,。自動(dòng)鎖緊功能,,LED燈照明,。錐度磨盤系統(tǒng),更換清理更容易,。防濺水橢圓水槽設(shè)計(jì)可靠保護(hù)部件的使用壽命及保持機(jī)臺(tái)的整潔,。大口徑的排水管道,解決易堵的問題,。三檔定速,,能快速定位常用轉(zhuǎn)速。水流量可調(diào),。江西PCB研磨金相磨拋機(jī)替代ATM
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司致力于五金,、工具,是一家生產(chǎn)型的公司,。公司自成立以來,,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),,公司旗下金相設(shè)備耗材檢測(cè)技術(shù),,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī)深受客戶的喜愛,。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,,秉持誠(chéng)信為本的理念,,打造五金、工具良好品牌,。賦耘金相設(shè)備耗材立足于全國(guó)市場(chǎng),,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求,。