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湖南鑲嵌樹脂操作說明

來源: 發(fā)布時間:2024-09-26

    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司提供的產(chǎn)品名稱:高級觸摸屏全自動鑲嵌機產(chǎn)品型號:FY-XQ-200電動液壓系統(tǒng)精細控制壓力,,確保脆性試樣,。預(yù)熱功能可以縮短制樣加熱時間。制樣單元也控制系統(tǒng)隔離設(shè)計,,方便清理維護,。直觀觸摸屏的操作,參數(shù)設(shè)置方便,,一鍵啟動,同時可以看到制樣溫度與壓力變化,??傊茦邮S鄷r間與進度條過程進度顯示。支持中英文語言切換,,屏幕顯示亮度設(shè)置,,3種提示音選擇。強大用戶自定義方法數(shù)據(jù)庫,,支持中英文輸入,,可存儲25條方法數(shù)據(jù),,特殊需求可擴展。三種制樣方法模式,,適合不同材料試樣,。三、主要技術(shù)參數(shù):鑲樣筒直徑25,30,40,,50mm,,1,℃加熱時間3-15min冷卻自來水冷(可選配循環(huán)冷卻水箱)冷卻時間3-15min工作電壓/頻率200-250V50/60Hz全自動熱鑲嵌機就是利用成熟的現(xiàn)代化供液控制技術(shù)對熱鑲嵌的過程中的步驟進行優(yōu)化和自動控制,,從而達到在保證鑲嵌質(zhì)量的前提下獲得比較大制樣效率,。特點一:全自動首先是對制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性,全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控精細控溫,,氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓,,由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司冷鑲嵌樹脂使用原理和AB膠使用原理一樣,!湖南鑲嵌樹脂操作說明

鑲嵌樹脂

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋,,按照操作溫度來說,有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種,,冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂,,加入固化劑,然后澆入塑膠模具中,,然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程,;冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒,,填埋入模具內(nèi),,加熱至液態(tài),在加壓后緊密包覆樣品,,固化后脫模,。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。Technomat是為了適應(yīng)快速固化樹脂的特殊技術(shù)而設(shè)計的,,選擇,,這種聚合體用于材料測試領(lǐng)域鑲嵌金相標本和表面印模。壓力鍋的功能設(shè)計簡單而且易于操作,。當閥門上移,,壓力將達到,壓力表會顯示工作壓力,,通過向下移動閥門使壓力釋放,。壓力鍋是節(jié)省空間的緊湊型設(shè)備,鍋身使用特殊樹脂制作,,壓力容器使用不銹鋼制作,。開始操作連接氣源,,連接氣源10bar。壓力鍋開關(guān)壓力鍋:將鍋蓋把手扳到垂直的位置,,旋轉(zhuǎn)鍋蓋90度,,鍋蓋在壓力完全釋放后才能取出,鍋蓋在壓力釋放后會下沉,。關(guān)鍋蓋使用相反操作,。必須指出鍋蓋支撐桿要適合壓力容器邊緣的模具。清潔和維護使用濕布清洗并且防止水進入鍋內(nèi),,不要使用酸性試劑,,每兩年進行一次壓力測試。



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    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋,,按照操作溫度來說,有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種,,冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂,,加入固化劑,然后澆入塑膠模具中,,然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程,;冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒,,填埋入模具內(nèi),,加熱至液態(tài),在加壓后緊密包覆樣品,,固化后脫模,。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。對于線路板,、塑料或有機物等熱敏感材料,,以及絲線類材料、多孔材料,、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣,。在液態(tài)的樹脂內(nèi)加入固化劑,在硅膠或其他塑膠類的模具內(nèi)澆注,,完成固化后脫模成型,,所以冷鑲可以不用設(shè)備或者簡易的真空裝置就能完成?!袄滂偳锻酢薄嬲摹叭裏o”產(chǎn)品:無須加熱,、無須加壓,、無須鑲嵌機的鑲嵌料,!“冷鑲嵌王”屬國內(nèi),,不到十分鐘即可鑲嵌完畢,快速方便,。適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機的場所,,節(jié)省設(shè)備投資和能耗,同時您將再也不會擔心樣品因回火而軟化或者因加熱而發(fā)生內(nèi)部組織變化,?!八酢辫偳逗螅偳恫牧暇拖笏О阃耆该?。適用于各種材料,,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè),?!碍h(huán)氧王”屬環(huán)氧樹脂類,冷鑲嵌料硬化后具有良好的透明性,。

冷鑲嵌樹脂(間接表面測試用輔助材料)[實用性提示]對于較大區(qū)域的取模,,為避免在印模材料上形成氣泡,必須分層灌注,,以保持較低的聚合溫度,。在印模上塑一個手柄以便將印模從原型中取出。印模的*低厚度至少須為5mm,,以避免取出的印模邊緣發(fā)生變形,。取較為復(fù)雜幾何形態(tài)的印模時,須用常用硅液或聚四氟乙烯噴霧進行預(yù)處理,。[優(yōu)點]印模精度為1μm,。形態(tài)保持穩(wěn)定。調(diào)和比可作調(diào)節(jié),。印??杀挥糜诖植诙葴y量分析,亦可用于非接觸測量,。樹脂的使用說明:務(wù)必將多組分樹脂調(diào)和均勻—**的包埋效果源自正確的調(diào)和方式,。調(diào)和時不能有擊打動作,因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中,,以致在*終聚合時形成氣泡,。按需要可對調(diào)和比稍作調(diào)整,不過同時亦要考慮到相應(yīng)的溫度和所需時間的變化,。調(diào)和時粉和液的量越大,,聚合時產(chǎn)生的熱量亦越高。在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時,建議分多層依次操作(使每層都充分冷卻是至關(guān)重要的),,因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡,。溫度較高時,聚合過程加快,,反之則延緩,。試樣必須保持干凈,無油脂污染,,沾污的試樣將會在包埋時出現(xiàn)問題,。務(wù)必盡可能的使試樣完全被包埋樹脂所覆蓋,以使試樣在制備時被充分固定,。當試樣無平整的底面時,。



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