工藝措施采用適當熱處理工藝,，控制在危險溫度區(qū)的停留時間,，防止過熱，施焊時快焊快冷,，使碳來不及析出,。常見：1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬,，使鉻化物溶于奧氏體中，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼,。2）穩(wěn)定化處理,，一般在固溶處理后進行，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷,，此時Cr的碳化物完全溶解,，脫離鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出,，使碳不可能再形成鉻的碳化物,，因而有效地消除了晶間腐蝕。3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上,，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向,。4）去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火,。對于不含穩(wěn)定化元素Ti,、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃,，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕,。對于**碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,，需在500-950℃,，加熱，然后緩冷,，消除應(yīng)力,。 賦耘直供電解拋光腐蝕儀，酸洗設(shè)備,。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家,，誠招代理,！湖南電解腐蝕儀對人體傷害有嗎

    晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分,、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定,。**常用的試驗方法有：(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法,。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,，試驗條件穩(wěn)定,，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。(2)硝酸法,。適用于檢驗不銹鋼,、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū),。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長,。E每周期連續(xù)煮沸48h,，試驗后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物,，洗凈,、干燥、稱重,。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),。F參照，取五個周期的平均值作為終數(shù)據(jù),。 廣東晶間腐蝕儀賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗方法有A法,，B法，C法,，D法,，E法！

    硝酸-氫氟酸法,。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重,。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定,。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金,、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定,。(5)草酸浸蝕法,。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū),。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定,。(6)鹽酸法。適用于檢驗?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果以腐蝕率評定,。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕,。試488驗結(jié)果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法,。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法),。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性,。此法具有快速的特點,。

電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:由甲醇,、正丁醇,、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,，正丁醇:12-20,，高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,，正丁醇:17，高氯酸:3,?！菊勘景l(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于：由甲醇、正丁醇,、高氯酸組成,，各組分體積份數(shù)為：甲醇：20-35，正丁醇：12-20,，高氯酸：1-5,。對于難以用機械拋光、化學拋光的鋁件或光澤度要求高,、形狀復雜的鋁工件可以用電化學拋光,，而且電化學拋光的樣品光澤度保持時間較長，防腐蝕性能較好,。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織加熱腐蝕熱酸蝕裝置檢測鑄件材料缺陷,！

    不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準：摘要：對于不銹鋼金屬材料來講，復合板復層晶間腐蝕是設(shè)備失去其應(yīng)用功能的主要形式之一?，F(xiàn)階段對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準規(guī)定還不是很清晰,，也沒有制定針對性的試驗方法。而在很多文獻中就不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準也不能做到有效的統(tǒng)一,，且缺比較完善的評價標準,。基于此本文主要結(jié)合實際情況就不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析,，希望通過本次研究對同行有一定的幫助,。不銹鋼復合板是以碳鋼為基板，不銹鋼為覆層,，通過科學的制造方法將其復合在一起,，成為一種新型的雙金屬高效節(jié)能材料。不銹鋼復合板能夠很好的利用兩種材料的優(yōu)點,，和不銹鋼相比較,，其能夠節(jié)省大量制造成本，在特殊領(lǐng)域還有著不可替代的作用,。近幾年,，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼復合板得到了極大的應(yīng)用,。而不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗是揭示不銹鋼復合板性能和抗腐蝕性的重要標準,。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置，低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎,？貴州鋁合金腐蝕儀配合通風系統(tǒng)

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為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了,。解決方法：適當改變零件位置,，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度,。11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象,？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大,，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作,，則可能是拋光前的處理問題,。解決方法：嚴格執(zhí)行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕,。不要把清洗水留在零件表面,，帶進拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫,？原因分析：硫酸較多,，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕,，磷酸較多,，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降,，拋光速度變慢,。當然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例,。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方,。湖南電解腐蝕儀對人體傷害有嗎