鐵基材料及其合金的制備 應(yīng)采用現(xiàn)代的試樣制備方法,。這對(duì)邊緣保護(hù) 及夾雜物的鑒定來講,， 非常理想,， 尤 其當(dāng)全自動(dòng)制樣設(shè)備使用時(shí)的效果 為明顯,。 隨后推薦的制備程序適用于大多數(shù)的鐵基材 料及其合金這樣的試樣制備方法對(duì)鑄鐵,，包括石墨鑄 鐵在內(nèi)均適用,。 打磨可以打三到四道,，240# ,，800# ,，1500# ,，2000#，拋光可以拋光兩道,，一個(gè)粗拋一個(gè)精拋,，粗拋用呢絨，精拋光用阻尼布,，由于含有大 量硅及潛在的污染,， 所以在 終的拋光過程中 使用氧化鋁懸浮液進(jìn)行拋光。陶瓷材料拋光適合的拋光液及工藝參數(shù),？上海標(biāo)準(zhǔn)拋光液

   純銻,，鉍，鎘,，鉛,，錫，和鋅是非常軟的難制備的金屬,。純銻相當(dāng)脆,，但含銻的合金很常見。鉍是一種軟的金屬,，制備不是十分困難,。然而對(duì)含殘余鉍顆粒的快削鋼，制備就很困難,。鎘和鋅,，都是六方密排晶格結(jié)構(gòu),，如果切割或研磨太重，則傾向于生成機(jī)械孿晶,。鋅比鉛或錫要硬,，趨于易碎。鋅被的用于板材防蝕電鍍保護(hù)涂層(鍍鋅鋼),，是經(jīng)常要面對(duì)的問題,。純鋅制備非常困難。鉛是一種非常軟的易延展的金屬,，純鉛試樣非常難制備,。然而，鉛合金制備相對(duì)較容易,。錫在室溫下是體心立方晶格結(jié)構(gòu)的同素異形體,，軟易延展的金屬，不容易生成機(jī)械孿晶,。為了獲得的結(jié)果,，緊隨其后增加一個(gè)在阻尼拋光布上使用硅膠的震動(dòng)拋光，時(shí)間可以到1-2小時(shí),。對(duì)鎘和鋅和斜方六面體鉍,，這樣可以提高偏振光的敏感度。用1um氧化鋁拋光要比金剛石拋光更能除去SiC顆粒,。江西拋光液貴嗎賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司,，拋光液對(duì)比！

切記研磨時(shí)一定要配合冷卻劑,，因?yàn)榧?xì)的鎂粉是火災(zāi)隱患,。由于硬的金屬間化合物的出現(xiàn)，浮雕可能很難控制,，特別當(dāng)使用有絨拋光布時(shí)如此,。下面介紹的是鎂和鎂合金的五步制備方法， 一步結(jié)束后,，用酒精清洗試樣,。 一步結(jié)束后，不用水清洗是很困難的,。將試樣放在自來水下沖洗約一秒,，不會(huì)危害顯微組織，同時(shí)使清洗更容易,。當(dāng)用脫脂棉擦蝕試樣時(shí),，可能會(huì)劃傷試樣的表面。為得到理想的結(jié)果,，腐蝕-拋光-腐蝕的方法也許是必須的,。鎂擁有六邊形的密排晶體結(jié)構(gòu),，能感應(yīng)偏振光。為了提高偏振光的感應(yīng),，在 制備步驟應(yīng)增加一個(gè)短時(shí)間的震動(dòng)拋光,。震動(dòng)拋光使用我們氧化鋁拋光液或者二氧化硅拋光液配我們阻尼布效果非常不錯(cuò)。

一,、選擇合適的金剛石拋光液選擇合適的金剛石拋光液非常重要,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需加工材料的硬度、表面狀態(tài)和加工要求等進(jìn)行選擇,。比如說，處理較軟的材料,，如鋁合金,、塑料等，應(yīng)選擇液體質(zhì)地比較軟和研磨粒子較小的拋光液,，反之則相反,。根據(jù)表面狀態(tài)選擇拋光液也非常重要，對(duì)于較粗糙的表面應(yīng)選擇顆粒較大的拋光液,，對(duì)于表面狀態(tài)要求高的材料,，如光學(xué)鏡片、水晶等,，應(yīng)選擇粒度更小的金剛石拋光液,。二、使用步驟1.清洗材料表面：使用清潔劑或酒精清洗材料表面,，確保表面干凈,。2.在磨具上涂抹金剛石拋光液：將金剛石拋光液在磨具上均勻擦拭，注意不要用力過猛,，以免造成磨損,。3.開始拋光：將材料放在涂抹了拋光液的磨具上，保持一定的壓力和速度開始進(jìn)行拋光,。拋光時(shí)應(yīng)遵守先粗后細(xì),、慢速移動(dòng)的原則。4.清洗和檢查：拋光后,，應(yīng)及時(shí)清洗涂層和樣品,，去除殘留的金剛石拋光液，然后用顯微鏡等工具檢查表面狀態(tài),，判斷是否達(dá)到要求,。鋁合金應(yīng)該用哪種拋光液？

   硅是一種相當(dāng)硬的脆的材料,不容易用大顆粒的SiC研磨,。因?yàn)镾iC砂紙粘有堅(jiān)硬的磨削顆粒,，當(dāng)它們接觸時(shí)會(huì)在硅片的邊緣造成損傷,。會(huì)在硅片的邊緣產(chǎn)生拉應(yīng)力，這將導(dǎo)致較深的破壞裂紋,。盡量接近切割目標(biāo)區(qū)切割,，但也不能太接近目標(biāo)區(qū)切割,精細(xì)研磨仍然是必不可少的。因此硅的制備被劃分成兩種截然不同的方法,，第一種是傳統(tǒng)的金相方法,，第二種用特殊的夾具和研磨顆粒制備沒有封裝的硅片。對(duì)環(huán)氧樹脂封裝的硅的標(biāo)準(zhǔn)金相制備方法,，很類似一般的金相制備方法,，但不同的是需要使用非常細(xì)小的SiC砂紙。當(dāng)制備硅設(shè)備以檢查金屬化和薄膜電路時(shí),，制備技術(shù)應(yīng)與前面講的一樣,。需要再次重申的是，終拋光劑應(yīng)根據(jù)要檢查的目的選擇,。例如,，鋁電路與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好，但鋁電路周圍的鈦-鎢與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)就較差,。因此,，硅膠導(dǎo)致難熔金屬出現(xiàn)浮雕從而影響拋光的質(zhì)量。如果出現(xiàn)倒圓,，那將使界面分析變得非常困難,。為了減少這些影響，作為替代可以用特別細(xì)的金剛石懸浮液配合賦耘精拋光金相拋光布進(jìn)行終拋光,。新型拋光液的研發(fā)方向及潛在應(yīng)用領(lǐng)域,？黑龍江便宜的拋光液

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   阻尼拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣,。純鋁和有些合金容易嵌入細(xì)的金剛石顆粒,，特別當(dāng)使用懸浮液時(shí)更明顯。如果發(fā)生嵌入,，請(qǐng)將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏,，這樣將減少嵌入。特純和商業(yè)純可以增加一個(gè)短時(shí)間的震動(dòng)拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì)),，雖然震動(dòng)拋光通常是不要求的,，但卻可以提高劃痕的消除。對(duì)鋁合金來講,，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì),。然而，標(biāo)準(zhǔn)的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的,。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕,，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多,，但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對(duì)非常純的鋁合金,，隨后可增加震動(dòng)拋光以提高表面光潔度,，制備完全無劃痕的表面是非常困難的事情。對(duì)許多鋁合金,，理想的拋光結(jié)果可以通過四步制備程序獲得,，盡量保留鋁合金中全部的金屬間化合物微粒和并將浮雕小化。上海標(biāo)準(zhǔn)拋光液