拋光是制備試樣的步驟或中間步驟,，以得到一個(gè)平整無劃痕無變形的鏡面。這樣的表面是觀察真實(shí)顯微組織的基礎(chǔ)以便隨后的金相解釋,，包括定量定性,。拋光技術(shù)不應(yīng)引入外來組織，例如干擾金屬,，坑洞,，夾雜脫出，彗星拖尾,，著色或浮雕(不同相的高度不同或孔和組織高度不同,。）初的粗拋光之后，可加上一步,，即用1微米金剛石懸浮拋光液在無絨或短絨拋光布或中絨拋光布拋光,。在拋光的過程中，可以添加適量潤滑液以預(yù)防過熱或表面變形,。中間步驟的拋光應(yīng)充分徹底,，這樣才可能減少終拋光時(shí)間。手工拋光,，通常是在旋轉(zhuǎn)的輪上進(jìn)行,，試樣以與磨盤相反的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)，從而磨削拋光,。賦耘的懸浮液就是做到納米級(jí)粉碎,，讓金相制樣達(dá)到一個(gè)好的效果。究了聚丙烯酸銨(NH4PAA)對(duì)納米SiO2粉體表面電動(dòng)特性及其懸浮液穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,NH4PAA在SiO2表面吸附,提高了顆粒間的排斥勢(shì)能,改善了懸浮液的穩(wěn)定性,。拋光分分為機(jī)械拋光,、電解拋光、化學(xué)拋光,，各有各的優(yōu)勢(shì),，各有各的用途，選擇合適的就能少走彎路,。金相拋光液有哪些常見的分類方法及具體類型,？青海拋光液操作說明

銅的金相制樣制備純銅是一種非常延展可鍛的金屬。銅和銅合金的成分范圍很廣,，從各種近似純銅的電器 產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉 淀硬化的 銅合金,。銅和銅合金在粗切和粗研磨時(shí)很容易損 傷， 并且損傷的深度相對(duì)較深,。對(duì)純銅和黃銅 合金,， 去除劃痕非常困難。緊隨之后利用硅膠 進(jìn)行的短時(shí)間震動(dòng)拋光去除劃痕非常有效,。以 前,， 利用侵蝕拋光劑去除劃痕,， 但現(xiàn)代這就不 是必須的了， 現(xiàn)代都用震動(dòng)拋光來去除劃痕,。打磨砂紙3道,，600# ,1200# ,2500# ,拋光用3微米金剛石懸浮拋光液配綢布，1微米金剛石懸浮拋光液配合醋酸布,，精拋配0.05微米阻尼布達(dá)到理想效果,。日用拋光液按需定制賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司，拋光液對(duì)比,！

金剛石研磨介質(zhì)早被引入時(shí)是以膏狀形式出現(xiàn)的,，但后來氣霧劑和混合劑形式也被引入出現(xiàn)。 初使用的是自然界的 金剛石,，現(xiàn)在這種天然的金 剛石研磨介質(zhì)仍然可以提供,，例如賦耘金剛石研 磨膏和懸浮液。后來,， 人工合成的金剛石被引入使 用,。 開始是單晶體形式的人工合成的金剛石，形 態(tài)非常類似天然的金剛石,， 然后出現(xiàn)了多晶體形式 的人工合成金剛石,。金剛石研磨膏使用的是單晶體形式 的人工合成的金剛石，賦耘金剛石懸浮液使 用的是多晶體形式的人工合成金剛石,。 研究結(jié)果顯示,， 對(duì)許多 材料來說，多晶體形式的人工合成金剛石要比單晶 體形式的人工合成金剛石的切削效率高,。

   硅是一種相當(dāng)硬的脆的材料,不容易用大顆粒的SiC研磨。因?yàn)镾iC砂紙粘有堅(jiān)硬的磨削顆粒,，當(dāng)它們接觸時(shí)會(huì)在硅片的邊緣造成損傷,。會(huì)在硅片的邊緣產(chǎn)生拉應(yīng)力，這將導(dǎo)致較深的破壞裂紋,。盡量接近切割目標(biāo)區(qū)切割,，但也不能太接近目標(biāo)區(qū)切割,精細(xì)研磨仍然是必不可少的。因此硅的制備被劃分成兩種截然不同的方法,，第一種是傳統(tǒng)的金相方法,，第二種用特殊的夾具和研磨顆粒制備沒有封裝的硅片。對(duì)環(huán)氧樹脂封裝的硅的標(biāo)準(zhǔn)金相制備方法,，很類似一般的金相制備方法,，但不同的是需要使用非常細(xì)小的SiC砂紙。當(dāng)制備硅設(shè)備以檢查金屬化和薄膜電路時(shí),，制備技術(shù)應(yīng)與前面講的一樣,。需要再次重申的是,，終拋光劑應(yīng)根據(jù)要檢查的目的選擇。例如,，鋁電路與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好,，但鋁電路周圍的鈦-鎢與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)就較差。因此,，硅膠導(dǎo)致難熔金屬出現(xiàn)浮雕從而影響拋光的質(zhì)量,。如果出現(xiàn)倒圓，那將使界面分析變得非常困難,。為了減少這些影響,，作為替代可以用特別細(xì)的金剛石懸浮液配合賦耘精拋光金相拋光布進(jìn)行終拋光。不同品牌拋光液的質(zhì)量和性能差異體現(xiàn)在哪些方面,？

一,、選擇合適的金剛石拋光液選擇合適的金剛石拋光液非常重要，應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需加工材料的硬度,、表面狀態(tài)和加工要求等進(jìn)行選擇,。比如說，處理較軟的材料,，如鋁合金,、塑料等，應(yīng)選擇液體質(zhì)地比較軟和研磨粒子較小的拋光液,，反之則相反,。根據(jù)表面狀態(tài)選擇拋光液也非常重要，對(duì)于較粗糙的表面應(yīng)選擇顆粒較大的拋光液,，對(duì)于表面狀態(tài)要求高的材料,，如光學(xué)鏡片、水晶等,，應(yīng)選擇粒度更小的金剛石拋光液,。二、使用步驟1.清洗材料表面：使用清潔劑或酒精清洗材料表面,，確保表面干凈,。2.在磨具上涂抹金剛石拋光液：將金剛石拋光液在磨具上均勻擦拭，注意不要用力過猛,，以免造成磨損,。3.開始拋光：將材料放在涂抹了拋光液的磨具上，保持一定的壓力和速度開始進(jìn)行拋光,。拋光時(shí)應(yīng)遵守先粗后細(xì),、慢速移動(dòng)的原則。4.清洗和檢查：拋光后,，應(yīng)及時(shí)清洗涂層和樣品,，去除殘留的金剛石拋光液,，然后用顯微鏡等工具檢查表面狀態(tài)，判斷是否達(dá)到要求,。金剛石拋光液的單晶,、多晶和爆轟納米金剛石三種類型有何區(qū)別？浙江拋光液好處

陶瓷拋光用什么拋光液,？青海拋光液操作說明

   貴重金屬金相制樣制備,，由于貴重金屬非常軟，易延展,，易變形和涂附,，所以相對(duì)來說貴重金屬試樣的制備對(duì)金相工作者確實(shí)是一個(gè)挑戰(zhàn)。純金非常軟是已知金屬中延展性的,，其合金較硬,，制備時(shí)稍微容易些。金很難腐蝕,。銀也非常軟且易延展,，表面容易因變形而產(chǎn)生損傷。對(duì)金銀及它們的合金的試樣制備來說,，研磨劑顆粒的嵌入是遇到的主要問題,。拋光難度也隨之加大。打磨三道,，240#,，600#,1200#,拋光過程中配合6微米金剛石懸浮拋光液6微米配真絲綢緞，精拋光1微米配短精拋光絨布,，比較而言銥更硬更容易制備,。純鋨幾乎見不到，即便是它的合金對(duì)金相工作者來說也同樣很少能遇到,。其表面的損傷層很容易產(chǎn)生,，磨拋效率較低，試樣制備非常難,。青海拋光液操作說明