Clearlink 1000是4,4'-雙仲丁氨基二環(huán)己基甲烷。外觀為無色液體,,黏度較低,傾點為-42℃,。具有低濕氣敏感性,,與其他聚氨酯原料有良好的相容性。反應活性較低,,一般用于與脂肪族異氰酸酯配制耐黃變聚氨酯脲,。可采用常規(guī)噴涂技術得到光穩(wěn)定的聚氨酯及聚脲涂料,。Clearlink 3000是3,,3'-二甲基4,4'-雙仲丁氨基二環(huán)己基甲烷,。外觀為無色液體,,黏度較低,傾點為-30℃,,具有低濕氣敏感性,,與其他聚氨酯原料有良好的相容性。反應活性比Clearlink 1000還要低得多,。主要用于與脂肪族異氰酸酯結合,,配制光穩(wěn)定性聚合物。上海擴鏈劑的詳細介紹,。PBS擴鏈劑生產廠家
DEG作為擴鏈劑,,DEG較為少用。若用在濕法配方中,,可使泡孔結構細小,、緊密。缺點是手感偏硬,;用在干法配方中,,樹脂的耐熱性會降低、防粘性較差,,手感尚可,。MPD同樣作為擴鏈劑,普通配方較少用,。由于含有側基,,用于干法配方可提高樹脂的展色性能,。若使用得當,可提高樹脂的綜合表現能力,。IPDA一般多用于干法體系,,如不黃變樹脂、鞋材油墨等配方中,。常在配方中于異氰酸酯IPDI,、MDI、HDI進行反應,。乙二胺多于其他芳香族,、脂肪族擴鏈劑一起配合使用于氨綸濕法樹脂液配方中。上海pa擴鏈劑上海的擴鏈劑廠家有哪些,?
分子量在適合的范圍內才能取得較好的性能,,分子量過大的話,無法使機械性能獲得進一步提升,,還會導致加工困難等問題,,所以,擴鏈劑在加工中的用量也只需1~2份,。在生物降解材料***,、PBAT中,,常使用ADR作為擴鏈劑,,ADR擴鏈劑具有反應活性高、無毒,、副產物少等有點,,除了改善材料的機械性能、降解性能外,,對加工熔體強度也有改善,。目前水性聚氨酯樹脂合成中,常使用二羥甲基羧酸含親水基擴鏈劑,,其主要有DMPA和DMBA兩種,,其中DMPA使用時間較早,是目前使用較為普遍的一種,。DMPA不只生產能耗高,,而且產品中易造成有機殘留等。而DMBA由于有其特殊的分子結構,,可以在合成過程不需要消耗一點溶劑,,這樣不只縮短了反應時間,降低能耗,,而且節(jié)省能源,。
在混煉,、擠出、注塑,、抽絲等加工工序中,,由于熱、水氣和雜質的作用,,***的大分子鏈會發(fā)生斷裂,,致使材料的性能下降,在***分子鏈的斷裂處產生活性基團(端羧基和端羥基),。ADR擴鏈劑依靠自身的活性環(huán)氧基團能夠與分子鏈斷裂處產生的活性端基產生偶合,、支化反應,從而增加分子鏈長度,,獲得較多的長支鏈,,增加***的熔體粘度,提高其熔體強度,,改善其加工穩(wěn)定性,。根據反應機理,假設熔融共混反應過程中擴鏈劑可與***完全反應,,通過理論化學計量法可計算出擴鏈劑的用量,。在***加工過程中剪切和熱作用會加劇其降解,導致羧基含量增加,,因此,,擴鏈劑的實際用量往往要大于理論值。為解決反應速度過快,、不易控制的缺點,,普遍采用受阻胺類擴鏈劑。
聚氨酯行業(yè)所用的擴鏈劑一般是指含羥基或者氨基的小分子化合物,,主要包括脂肪族二醇,、芳香族二醇和芳香族二胺3類。二官能度醇胺很少用作擴鏈劑,。在水性聚氨酯材料中還用到含羧基,、磺酸基等親水性基團的二醇或二胺,被稱作親水性擴鏈劑,。常見的脂肪族二醇類型的擴鏈劑如乙二醇,、1,4-丁二醇、一縮二乙二醇等,,不只用作擴鏈劑,,也用于其他領域,不屬于高性能擴鏈劑。對聚氨酯彈性類材料性能提升明顯的擴鏈劑主要是芳香族二胺,、芳香族二醇兩大類,,可以稱之為高性能擴鏈劑,它們的特征是含剛性的苯環(huán),,因此賦予聚氨酯較好的強度,、耐磨性、耐介質等性能,。聚氨酯用擴鏈劑主要用于異腈酸酯,,鏈的膨脹。環(huán)氧樹脂擴鏈劑哪家靠譜
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一縮二乙二醇作擴鏈劑時,,由于其分子內含有醚鍵(—O—),一方面醚鍵與水分子之間有氫鍵作用,,可以與水結合,,另一方面由于醚鍵較為柔順,增大了分子鏈與水的接觸機會,,從而使其擴鏈的水性聚氨酯膠膜具有較大的吸水率,,吸水率只次于1,2-丙二醇,。膠膜吸水率的大小受到氫鍵相互作用力和結晶性能雙重因素的影響,,1,2-丙二醇和新戊二醇中的側甲基破壞了整個聚氨酯分子鏈的規(guī)整性,,且使聚氨酯體系的氫鍵作用力減弱,,因此吸水率較高,耐水性能較差,。1,,2-丙二醇擴鏈的聚氨酯膠膜吸水率較高,耐水性能較差,,1,6-己二醇擴鏈的聚氨酯膠膜吸水率較低,,耐水性能較好,,乙二醇作擴鏈劑時聚氨酯膠膜吸水率也較低。PBS擴鏈劑生產廠家
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