④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力，流量,，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。3．離心泵的維護(hù)3．1,、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位,，方式不正確,。葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動,。泵殼**有液體吸管,。韶關(guān)工業(yè)用泵多少錢

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時,，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。3．3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂?；炝鞅霉I(yè)用泵交易市場按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵,、油泵和泥漿泵等。

③各固定連接部位應(yīng)無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確，可靠,；⑥盤車應(yīng)靈活,，無異常現(xiàn)象,；⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料,、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設(shè)備,。礦井需要用泵排水，在選礦,、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水等。在電力部門,，核電站需要核主泵,、二級泵、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動,、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,，有的還要求泵無任何泄漏等,。泵主要用來輸送水、油,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體,。

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示,。泵的效率不是一個**性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得,。反之，已知流量,、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵,。混流泵工業(yè)用泵生產(chǎn)基地

根據(jù)運(yùn)動部件運(yùn)動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。韶關(guān)工業(yè)用泵多少錢

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機(jī)封失效。另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：韶關(guān)工業(yè)用泵多少錢

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