回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初,，人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等問(wèn)題,，并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,。回轉(zhuǎn)泵的類(lèi)型和適宜輸送的液體種類(lèi)之多為其他各類(lèi)泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851～1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi),。電動(dòng)泵工業(yè)用泵零售價(jià)

容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱(chēng)為往復(fù)泵,，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過(guò)齒輪、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變,；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門(mén)完全打開(kāi),；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,。總的來(lái)說(shuō),，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。噴射式泵工業(yè)用泵生產(chǎn)基地按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。

①基礎(chǔ)的尺寸,，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì),；③泵的找平,，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí),，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2．離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示,。泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之，已知流量,、揚(yáng)程和效率,，也可求出軸功率。四種泵的性能曲線(xiàn)泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系,，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線(xiàn)來(lái)表示,，這些曲線(xiàn)稱(chēng)為泵的特性曲線(xiàn),。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線(xiàn)，由泵制造廠(chǎng)提供,。通常在工廠(chǎng)給出的特性曲線(xiàn)上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱(chēng)為該泵的工作范圍。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵,、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵三類(lèi)。

③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確，可靠,；⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,，無(wú)異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無(wú)水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,； 泵主要用來(lái)輸送水、油,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體,。噴射式泵工業(yè)用泵生產(chǎn)基地

葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。電動(dòng)泵工業(yè)用泵零售價(jià)

葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體,；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，***以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。可見(jiàn),，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。電動(dòng)泵工業(yè)用泵零售價(jià)

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