爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu),。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑,。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,，以保證達(dá)到很好的絕熱效果,。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高,、熱隋性小,，采取頂上插人方式，便于更換維修,。對(duì)于出爐溫度,，招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱：設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃,。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60～70℃,。四年多的實(shí)用證明，在其他工藝正常條件下,，對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車(chē)初級(jí)傳動(dòng)齒輪,，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。為了減少推桿爐的爐膛高寬比,，提加熱速度,，鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí)，裝箱進(jìn)爐,，先加熱的是上面的鍛坯,。臺(tái)州步進(jìn)式推桿爐供應(yīng)商

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理,，使用溫度為1200℃,，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專(zhuān)門(mén)燒嘴,，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房,，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣,。采用油壓缸推料,，推料時(shí)間可調(diào)，出料采用叉車(chē)將料坯叉出,，再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制,。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū),、加熱區(qū),、保溫區(qū),。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,、能耗低,、運(yùn)行可靠,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。出爐淬火時(shí),，料盤(pán)或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中,。常州箱式推桿爐裝置推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥門(mén)等組成。

推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),，然后引孔接線,。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),，具有PID調(diào)節(jié),、全自動(dòng)控制、自整定功能,，多段程序編程,，并可編制各種升溫、保溫程序,，控溫精度高,；集成模塊可控硅控制,、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用超溫保護(hù),、超壓,、超流、漏電,、短路等保護(hù),。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼,、爐襯、爐門(mén),、液壓站,、加熱器、推料機(jī)構(gòu),、拉料機(jī)構(gòu)及料盤(pán),，推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分,。

推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本,，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件,。采用計(jì)算機(jī)控制,，有存儲(chǔ)記憶功能，可以單機(jī)作業(yè),、手動(dòng)操作,，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)?？紤]熱處理行業(yè)的特殊性,，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作,，動(dòng)作傳感仍采用行程開(kāi)關(guān),，使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修,。配置直觀模擬操作顯示裝置,，降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求，盡量降低維修工作量,，既要滿足單品種,、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要,，做到一機(jī)多用,。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求，包括工藝參數(shù),、工件尺寸及裝爐量等,，我們對(duì)該爐作了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu),，加熱室、快冷室,、控制系統(tǒng),、料盤(pán)返畫(huà)系統(tǒng)、液壓裝置組成,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼,、爐襯、爐門(mén),、液壓站,、加熱器、推料機(jī)構(gòu),、拉料機(jī)構(gòu)及料盤(pán),。

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺(tái)車(chē)式、井式爐,，它具有自動(dòng)化程度高,，易于操作，能耗小,，產(chǎn)量大,，以及人員配置少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì),，一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班,，每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達(dá)，合格率達(dá)到,。每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用,、電費(fèi)、淬火介質(zhì)和工裝消耗,、工人工資,、凈利潤(rùn)不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為。由以上數(shù)據(jù)可以看出,，推桿式連續(xù)爐投入使用后,，工人工資大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本有所降低,，經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了較高水平,。推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段,、快冷段、水冷段,、出料段,。蘇州井式推桿爐

推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)。臺(tái)州步進(jìn)式推桿爐供應(yīng)商

由于料盤(pán)本身喬出爐冷卻,，因推桿爐設(shè)備避免料盤(pán)受到的急熱的沖擊,，料盤(pán)本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命，另外爐子只需加熱工件,。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤(pán)回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小,，高度增加，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問(wèn)位置,，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻,。此爐頂寬度濺小，使砌爐變得簡(jiǎn)單,，不用做成拱形爐頂,。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修,，爐蓋為分體型揭益式,，可方便地打開(kāi)。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一火直徑(約5m)的盆齒,，由傘齒輪慢速帶動(dòng),，轉(zhuǎn)速可調(diào)。臺(tái)州步進(jìn)式推桿爐供應(yīng)商