固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒有生活民用那么嚴(yán)格，但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的,。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒有那么嚴(yán)格,，不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源，會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限,。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理,。其中首先要處理的是水硬度，國(guó)家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),，鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高,，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡,，汽泡脫離傳熱面,，變成蒸汽逸出。固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部,，料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,。中頻固溶爐非標(biāo)定制

鋁合金剛在固熔爐淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高,，至于塑性非但沒有下降,，反而有所上升。但這種淬火后的合金,，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)提高,，而塑性則明顯降低,。淬火后鋁合金固熔爐金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象,，淬火后鋁合金的強(qiáng)度,、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象，淬火后鋁合金的強(qiáng)度稱為時(shí)效,。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（稱為時(shí)效,。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生,，稱人工時(shí)效,。（100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效,。中頻固溶爐非標(biāo)定制固溶爐坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個(gè)熱電偶用于檢測(cè)爐膛的主控溫度,。

固熔爐升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行,。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位，爐門電機(jī)也無法接通電源,。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù),。本電爐主要由爐體(鋼結(jié)構(gòu))、爐襯,、爐門升降及密封裝置,、鏟車、鏟車傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、電加熱裝置,、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。鏟車設(shè)置于淬火爐前方,，具有軌道及傳動(dòng)裝置,，可以承載工件前后進(jìn)出,、左右平移及上下升降。一臺(tái)鏟車可供淬火爐和回火爐使用,。鏟車全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu),，主要由移動(dòng)機(jī)架、鏟腳(臂)組合而成,。其中移動(dòng)機(jī)架由型鋼,、鋼板等焊接而成，平穩(wěn)可靠,。

固熔爐采用4臺(tái)同步減速機(jī),、齒輪組，實(shí)現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移,，同時(shí)配兩套變頻器,，確保鏟車運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件,，長(zhǎng)度為2.4米,，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式,，其動(dòng)力由一套液壓站提供,。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道,、錨鏈(鏈條)等組合,。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm,，缸內(nèi)徑φ140mm,，速度可調(diào)；鏟腳的上下行程約為2.4米,。鏟車進(jìn)出都設(shè)有聲光訊號(hào),，進(jìn)出端部都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位開關(guān)鏟車的控制：鏟車上配置操作臺(tái)，鏟車的開啟,、前后,、左右、升降及總停等分別有對(duì)應(yīng)的按鈕,；另外配置一套西門子PLC,，可編輯多段連續(xù)動(dòng)作一鍵實(shí)現(xiàn)。當(dāng)固溶爐爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用,。

固溶爐生產(chǎn)線管采用新的設(shè)計(jì)風(fēng)冷感應(yīng)加熱電源控制，節(jié)能,、環(huán)保,?？焖偌訜峥梢允共讳P鋼獲得所需的溫度在很短的時(shí)間內(nèi)，所以有極少的氧化皮,。根據(jù)要求淬火深度和硬度,，我們感應(yīng)淬火加熱爐可以調(diào)整工作功率和頻率以滿足用戶的需求。容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，由PLC人機(jī)界面控制,，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率,。不銹鋼棒熱處理爐操作簡(jiǎn)單,，可以在任何時(shí)候啟動(dòng)或停止。不銹鋼管棒材固溶熱處理生產(chǎn)線支持自動(dòng)和手動(dòng)操作,。支持24小時(shí)連續(xù)工作。配備雙色紅外測(cè)溫儀,，實(shí)時(shí)顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,，淬火均勻。固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量,、升溫時(shí)間,、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源,。中頻固溶爐非標(biāo)定制

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,。中頻固溶爐非標(biāo)定制

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工,，通過固溶處理,，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,，內(nèi)應(yīng)力消除,，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升,?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷,，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài),。對(duì)于不銹鋼鋼管而言,，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定,。一般說來,，合金元素種類多、含量高的牌號(hào),，固溶溫度要相應(yīng)提高,。特別是錳、鉬,、鎳,、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解,，才能達(dá)到軟化效果。中頻固溶爐非標(biāo)定制