選擇合適的固熔爐爐型結構，提高機械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量,，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng),，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下,，加大爐內壁面積，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內安設風扇,，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層,，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。固溶爐的加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,，用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上。臺州叉車式固溶爐市場價

鋁合金固溶爐的通風機與加熱元件連鎖,，即只有當通風機接通電源后,，加熱元件才能通電工作,，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。在工件加熱結束后,，工件下水進行固溶處理,，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進水口。料筐及升降卷揚機構是由電動卷揚機,、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。臺州叉車式固溶爐市場價固溶爐的通風機與加熱元件連鎖,，即只有當通風機接通電源后,，加熱元件才能通電工作。

固溶爐生產線管采用新的設計風冷感應加熱電源控制,，節(jié)能,、環(huán)保?？焖偌訜峥梢允共讳P鋼獲得所需的溫度在很短的時間內,，所以有極少的氧化皮。根據要求淬火深度和硬度,，我們感應淬火加熱爐可以調整工作功率和頻率以滿足用戶的需求,。容易實現機械化和自動化，由PLC人機界面控制,，節(jié)省勞動力,，提高生產效率。不銹鋼棒熱處理爐操作簡單,，可以在任何時候啟動或停止,。不銹鋼管棒材固溶熱處理生產線支持自動和手動操作。支持24小時連續(xù)工作,。配備雙色紅外測溫儀,，實時顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻，淬火均勻,。

industryTemplate固溶爐爐膛和爐壁之間填充高溫硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫,，保溫層厚200mm。

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。固溶熱處理爐應用于多種特殊鋼,，高溫合金,，特殊性能合金,，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件,。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件例如鋁：合金固溶熱處理爐,，鋁合金淬火爐適用于對大,、中型鋁合金產品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產時,，將底架上的料筐移至爐罩正下方,，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,，關閉爐門后進行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門,，放下鏈條,，將料筐(工件)淬入水中。在固溶爐工件加熱結束后,，工件下水進行固溶處理,，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停。山東輪轂固溶爐

固溶爐加熱元件控制采用電子觸發(fā),、SSR模塊控制,，加熱功率大小可調。具有省電,、控溫精度高的特點,。臺州叉車式固溶爐市場價

固熔爐爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的,，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構由電機,、減速機,、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀,，用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用,，使爐內溫度均勻,。臺州叉車式固溶爐市場價