推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警,；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警,；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì),，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警,；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求,；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行,，通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室,，通過(guò)前后兩道閘門(mén)連鎖運(yùn)行,，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?，可以自行點(diǎn)火,。我國(guó)的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。臺(tái)州井式推桿爐裝置

推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚,、高鋁耐火磚,，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長(zhǎng)纖維折疊塊吊頂,；由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥門(mén)等控制爐內(nèi)氣氛。主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),；設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門(mén)連鎖運(yùn)行,，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣,。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)猓梢宰孕悬c(diǎn)火,。采用重質(zhì)耐火磚,、輕質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,。臺(tái)州井式推桿爐裝置推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥門(mén)等組成,。

經(jīng)細(xì)致分析發(fā)現(xiàn)，由于原設(shè)計(jì)推桿爐V區(qū)長(zhǎng)度相對(duì)較短,，料盤(pán)數(shù)量較少,，在設(shè)定推料(盤(pán))周期較短時(shí)，容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實(shí)際淬火退度降不下來(lái),，尤其在裝料量偏大的情況下,，更容易出現(xiàn)以上問(wèn)題。為此,，針對(duì)以上缺陷進(jìn)行了細(xì)致的研究與論證,，有針對(duì)性地對(duì)原設(shè)計(jì)的推桿爐進(jìn)行改進(jìn)，新制造的雙排滲碳爐彩用了適當(dāng)加長(zhǎng)滲碳爐長(zhǎng)度,、增加爐內(nèi)料盤(pán)數(shù)量的設(shè)計(jì),，較好地解決了上述問(wèn)題。推桿工作室內(nèi)設(shè)有21工位,。其工位時(shí)間同隔,、工件節(jié)拍、正反轉(zhuǎn)動(dòng)均可調(diào)節(jié),，并受控于內(nèi)置程序,。

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快,。直接加熱,，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤,，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵,，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng),。采用高質(zhì)量特種耐火材料,，保溫效果好，熱能損耗底,。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐推送采用電動(dòng)缸,，推送平穩(wěn),，且無(wú)漏油之虞。

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主,，在設(shè)計(jì)上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣,，向國(guó)外招標(biāo)購(gòu)買。當(dāng)時(shí)采取軟,、硬件同時(shí)引進(jìn)招標(biāo),，并以批量(1萬(wàn)件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項(xiàng)目的驗(yàn)收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動(dòng)公差及公法線長(zhǎng)度合格,、盡可能減小燒結(jié)變形,，加長(zhǎng)了冷卻段長(zhǎng)度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動(dòng)齒輪生坯公法線長(zhǎng)變動(dòng)公差,，大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下,，使精整后初級(jí)傳動(dòng)齒輪的公法線長(zhǎng)度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),。廣州推桿爐廠家供應(yīng)

推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻,。臺(tái)州井式推桿爐裝置

實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料,，節(jié)省能源的有效途徑,。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣，并配有裂解爐,，淬火油槽及輸送帶裝置,，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無(wú)氧化,、無(wú)脫碳,、表面光潔、變形量小,。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,，投資小，見(jiàn)效快,，質(zhì)量穩(wěn)定,。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱,。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,，減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度,。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來(lái)單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng),。臺(tái)州井式推桿爐裝置